page_banner

ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਨਵੇਂ ਹੋ ਜਾਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸਪਸ਼ਟ ਸਮਝ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਲੇਖ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ. ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹੋ ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੀਮਤੀ ਸੂਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।

ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗਤੀ, ਕਿਫਾਇਤੀ ਧਾਤੂ ਜੋੜਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਗੋਦ ਦੇ ਜੋੜਾਂ, ਬੱਟ ਜੋੜਾਂ, ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੀ ਸ਼ੀਟ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ 6mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਵਾ ਦੀ ਤੰਗੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਹ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਧਾਤ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਵੀ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕੁਝ ਹੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਾਂਗ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।

ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਮੂਲ ਗੱਲਾਂ

ਵਿਰੋਧ ਿਲਵਿੰਗਇੱਕ ਢੰਗ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਰੰਟ ਲੰਘਣ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੀਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਾਨਕ ਹੀਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਲਚਕਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦਾ ਦਬਾਅ ਧਾਤ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕਰੰਟ ਇੱਕ ਕੰਡਕਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਰੰਟ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵਿਰੋਧ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਜਿੱਥੇ ਧਾਤੂਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵਿਰੋਧ ਧਾਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਰੰਟ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਾਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਜਲਦੀ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ, ਧਾਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਦਬਾਅ ਨਾਲ, ਧਾਤ ਦੇ ਦੋ ਟੁਕੜੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੂਪ ਨਾਲ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਵਿਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਅਸੂਲ

ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ 1-1 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਧਾਤੂ A ਅਤੇ ਧਾਤ B ਨੂੰ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਰ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੁਆਰਾ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਕਰੰਟ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੋਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਕੋਰ ਕਾਲਮਨਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸੰਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਵੱਲ ਧੱਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਰ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਦੂਰ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਠੰਢੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਧਾਤੂ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਯੁਕਤ ਸਤਹ ਗਾਇਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵੇਲਡ ਨਗਟ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਛੱਡਦੀ ਹੈ.

ਚਿੱਤਰ 1 ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ

1-1

ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਵਿਰੋਧ ਿਲਵਿੰਗਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੂਲ ਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਨਿਯਮ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੀਟ ਦੀ ਉਤਪੱਤੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਮਾਨ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

Q = I²Rt

ਹਰੇਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦਾ ਅਰਥ:

Q — ਤਾਪ (J)

I — ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ (A)

R — ਵਿਰੋਧ (Ω)

t — ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੌਜੂਦਾ

ਕਰੰਟ ਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਰੰਟ ਦਾ ਵਰਗ ਮੁੱਲ ਤਾਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਰੰਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਓਨੀ ਹੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਵਧੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਢੁਕਵਾਂ ਕਰੰਟ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਨਹੀਂ ਪਿਘਲੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ। ਜੇ ਕਰੰਟ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਛਿੱਟੇ ਪੈਣਗੇ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਟਰਨੇਟਿੰਗ ਕਰੰਟ (AC) ਅਤੇ ਡਾਇਰੈਕਟ ਕਰੰਟ (DC) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਦਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਅਸੀਂ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ ਸਿੱਧੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਡਾਇਰੈਕਟ ਮੌਜੂਦਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤਿੰਨ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੰਤੁਲਿਤ ਬਿਜਲੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ 1000 Hz ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਪਾਵਰ ਗਰਿੱਡ ਤੋਂ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਮੰਗ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਵੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ। ਬਦਲਵੀਂ ਮੌਜੂਦਾ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ 50Hz ਆਉਟਪੁੱਟ, ਉੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਗਰਿੱਡ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਘੱਟ ਸ਼ਕਤੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਲੰਬੇ ਵੇਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 2 ਮੌਜੂਦਾ

ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ

ਫਾਰਮੂਲੇ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਅਨੁਪਾਤਕ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪੰਨ ਗਰਮੀ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਰੋਧ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅੱਗੇ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਵਿਰੋਧ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਅਲੋਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਖੇਤਰ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੀ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘਟਦੀ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘਟਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਵਰਤਾਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ, ਆਮ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਵਰ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਦੇਰ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘਟਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਉਤਨੀ ਹੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ, ਵਰਤਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵੇਲਡ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਸੈਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਘੱਟ ਕਰੰਟ ਸੈਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਇਸ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਛਿੜਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਵਰਤਮਾਨ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਸਮਾਂ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ। ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣ

ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਛੋਟੇ ਕਰੰਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵੱਡੇ ਕਰੰਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਵਰਗੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਉਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸਲਈ, ਇਹ ਧਾਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਟਿਪਸ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗਰਮੀ ਦੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਾਡੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਟਿਪਸ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

Res. ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂiਰੁਖ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕਠੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਕਰੰਟ ਲੰਘ ਕੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਰੂਪ ਹੈ, ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁਨਰ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਪੌਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਏਰੋਸਪੇਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਤਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾਈ।

ਚਿੱਤਰ 3 ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਸੀਮ ਿਲਵਿੰਗਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਮੈਟਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੋ ਰੋਲਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲਗਾਤਾਰ ਜਾਂ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਰੋਲਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਵੇਲਡ ਸੀਮ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਸੀਲਬੰਦ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਚਿੱਤਰ 4 ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਵੇਲਡ ਪੁਆਇੰਟ ਦਾ ਗਠਨ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਉਠਾਏ ਗਏ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਉਸ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚੋਂ ਮੌਜੂਦਾ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੀਟਿੰਗ ਜੋੜ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵੇਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਜੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਸੇ ਵੇਲਡ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਕਰੰਟ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਉਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੌਜੂਦਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ, ਬੋਲਟਾਂ ਜਾਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 5 ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ 2

ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗਦੋ ਧਾਤ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਤਲੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਣਾ, ਦੋ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣਾ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਫਲੈਸ਼ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਫਲੈਸ਼ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਠੋਸ-ਪੜਾਅ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20,000mm² ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਾਲੇ ਅਧਿਕਤਮ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ, ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਫਲੈਸ਼ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਨਾਮ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਤਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ 250mm² ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਛੋਟੀਆਂ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ, ਡੰਡਿਆਂ ਅਤੇ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਚਿੱਤਰ 6 ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ

ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਤਾ

  1. ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਧਾਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
  2. ਇਸਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਵੈਚਲਿਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ।
  3. ਹੋਰ ਿਲਵਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
  4. ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ।
  5. ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸਮੇਤ, ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਪੱਖੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਿਲਵਿੰਗ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਉੱਚ ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਕਾਰ ਬਾਡੀਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੱਤਾਂ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਗਿਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਥਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਰਾਕੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਖੰਭਾਂ ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਛੋਟੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ। ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉੱਤਮ ਹੈ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਰੋਧਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਧਾਤੂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਵਰਗੇ ਛੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਅੱਜ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋ ਰਹੇ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ, ਰੇਜ਼ਿਸਟਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਕਸਰ ਪੁਲਾਂ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੁਲ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਭਾਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਭਾਗ

ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

ਵਿਰੋਧ ਿਲਵਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਨੂੰ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਬੱਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ। ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ: ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ ਤਾਂਬਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਤਾਂਬਾ, ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਕੋਬਾਲਟ ਕਾਪਰ, ਟੰਗਸਟਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ, ਆਦਿ। ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਨਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਬੋਲਟ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਆਦਿ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਟੇਪਰਡ ਫਿਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਟੇਪਰ ਅਨੁਪਾਤ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 1:10 ਅਤੇ 1:5 ਵਿੱਚ।

ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਵਰਗੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰਕੂਲੇਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 30 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਬੰਦ ਨੂੰ ਟਰਿੱਗਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮੁਕਤ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ।

ਸਹੀ ਵੇਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਿਲਵਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਵਰਕਪੀਸ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ: ਵੱਖਿਲਵਿੰਗ ਢੰਗਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਪਤਲੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਜੀਬ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਲੋੜੀਂਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

 

ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ: ਜੇਕਰ ਉੱਚ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਲਾਗਤ ਦੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

 

ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕ: ਕੁਝ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ:

ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੱਡੇ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ?

ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੈਲਮੇਟ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਚਸ਼ਮੇ ਪਾਓ।

ਮੈਂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਤੁਸੀਂ ਏ ਵਿੱਚ ਸਿਖਲਾਈ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋਵਿਰੋਧ ਿਲਵਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ.

ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਕੋਲਡ ਸੋਲਡਰ ਜੋੜ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ, ਆਕਸੀਕਰਨ.

ਵਿਰੋਧ ਿਲਵਿੰਗ ਜੋਡ਼ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਢੰਗ

ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਜਾਂਚ, ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ, ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-02-2024