ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਰੂਪ ਹੈਵਿਰੋਧ ਿਲਵਿੰਗ. ਇਹ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਿਸਤਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀ ਹੈ।

 ਸਪੌਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਧਾਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਰੰਟ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਰੰਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਸਪਾਟ ਵੇਲਡ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਸਪਾਟ ਦਾ ਵਿਆਸ ਲਗਭਗ 3 ਤੋਂ 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਅਸੀਂ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦੇ ਹਾਂ: ਮਾਪਦੰਡ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ, ਵਰਕਪੀਸ ਲਗਾਉਣਾ, ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਕਰੰਟ ਪਾਸ ਕਰਨਾ।

ਮਾਪਦੰਡ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ

ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਵਰਤਮਾਨ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਮਾਂ। ਇਹਨਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਮੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ:

Q = I²Rt

ਕਉ = ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ

I = ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ

R = ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਿੱਚ ਵਿਰੋਧ

ਟੀ = ਮੌਜੂਦਾ ਵਹਾਅ ਦੀ ਮਿਆਦ

ਇਹ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੌਜੂਦਾ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ; ਸਮੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਵਰਗ ਮੁੱਲ ਉਤਪੰਨ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਬੁਲਬਲੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਰੰਟ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਪਿਘਲਣਗੇ।

ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੂਜੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਦਬਾਅ ਇਕ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਸਫਲ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।

ਧਾਤ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ

ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ,ਿਲਵਿੰਗ ਕਾਰਜ ਨੂੰਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਰੱਖੋ, ਧਾਤ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾ ਸਕਣ। ਇਹ ਕਦਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜੇਕਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੇਲਡ ਸਪਾਟ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਿਗ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ ਧਾਤ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਜਿਗ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰੋ

ਿਲਵਿੰਗ ਦਾ ਤੀਜਾ ਕਦਮ ਧਾਤ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਮੈਟਲ ਵਰਕਪੀਸ ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨ।

ਪਾਸ ਕਰੰਟ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤੁਸੀਂ ਕਰੰਟ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ, ਕਰੰਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਤੋਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਵੱਲ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਤ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵਰਤਮਾਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮਾਂ ਖਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਤਮਾਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਮ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਫਿਊਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ.

ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਉਚਿਤ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ

ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਠੋਸ ਵੇਲਡ ਚਟਾਕ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਵੇਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਚੰਗੀ ਤਾਪ ਭੰਗ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੀ ਸਤਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਵਾਲੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਵੇਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲਵੈਲਡਿੰਗ, ਪਲਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਵੇਲਡ ਸੁਹਜ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਪਲੈਟਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸਥਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਰਤਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਕਰੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ ਸਪਲੈਟਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪਲੇਟਾਂ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ, ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰ ਬਾਡੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਪੋਰਟੇਬਲ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰ ਜਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਟ ਸਾਈਡ ਪੈਨਲ, ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ, ਅਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ, ਨੂੰ ਵੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ 20,000 ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਲੰਮਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਧਾਤ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ:

1. ਤੇਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ:ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਿੰਟ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੋਰ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।

2. ਸੁਹਜ ਵੇਲਡ:ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਹਜ ਪੱਖੋਂ ਪ੍ਰਸੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਘੱਟ ਖ਼ਤਰਾ, ਵੇਲਡ ਸਪਲੈਟਰ ਤੋਂ ਮੁਕਤ, ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਮਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਸੁਹਜ ਦੇ ਮਿਆਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

3. ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ:ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘੱਟ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਮ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾ:ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲਈ ਰੋਬੋਟਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

5. ਕੋਈ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ:ਕਈ ਹੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਫਾਇਦੇ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ, ਸੁਹਜ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਸਵੈਚਲਿਤ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ-ਕੁਸ਼ਲ ਧਾਤੂ ਜੋੜਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ

ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖਾਸ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੀਮਿਤ ਹੈ:

1. ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ: ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ (0-6mm) ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਟੀ ਜਾਂ ਵਿਲੱਖਣ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਹੋਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਦੀਆਂ ਹਨ।

3. ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ: ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜੋੜ ਇੰਨੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਾਨਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਥਾਂ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

4. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ: ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਗਲਤ ਵਿਵਸਥਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਬਾਅ, ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਪੂਰਣ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਸੀਮਾਵਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਪੌਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਕਲਪਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਏਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ. ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ:ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰ, ਬੈਂਚਟੌਪ ਸਪਾਟ ਵੇਲਡਰ,ਪੋਰਟੇਬਲ ਬੰਦੂਕ ਸਪਾਟ welder, ਅਤੇਮਲਟੀ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰ. ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਤੁਹਾਡੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਪਾਟ ਵੇਲਡਰ ਕਾਫੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰ ਬਾਡੀਜ਼ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੋਰਟੇਬਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚਿਮਟੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਚਟਾਕ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਰ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ

ਇੱਥੇ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਵਿਆਖਿਆ ਹੈ.ਧਾਤੂ ਿਲਵਿੰਗਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੜਾਅ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਸਾਡੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਟਾਫ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।