ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪੜਾਅਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਉਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰੰਟ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਵੈਲਡ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵੇਲਡ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਠੋਸਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਬਿਜਲੀ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਕੋਰ ਬੰਦ ਧਾਤ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ।
ਦਬਾਅ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਵੇਲਡ ਪੁਆਇੰਟ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਚੀਰ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਪਾਵਰ-ਆਫ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਕੋਰ ਧਾਤ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੋਰ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਮੋਟੇ ਧਾਤ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਵਾਲੇ ਮੋਟੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ, ਵਧੇ ਹੋਏ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਵਧੇ ਹੋਏ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਿਆਦ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਧਾਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਾਵਰ-ਆਫ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 0-0.2 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦਬਾਅ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਵੇਲਡ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਾਅ ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਪਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਗਰਮ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੋਰ ਦੀ ਠੋਸਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪਲਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬੁਝਾਈ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕਾਠੀ-ਆਕਾਰ, ਸਟੈਪਡ, ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਸਟੈਪ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚੱਕਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ: leo@agerawelder.com
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-07-2024
