Automatyczna zgrzewarka projekcyjna do wspornika zmywarki

一,Kontekst klienta i bolesne punkty

Firma YJ Group specjalizuje się wformowanie wtryskowe. Aby lepiej sprostać potrzebom klientów, muszą oni wspólnie wykonać spawanie i formowanie wtryskowe oraz bezpośrednio dostarczyć próbki gotowych produktów. Wiele odmian produktów wymaga spawania wielostanowiskowego, a do jednorazowego spawania wymaga wielu punktów. Pozycja po spawaniu, odkształcenie i precyzja są kontrolowane w zakresie 0,2. Tradycyjny sprzęt spawalniczy ma następujące problemy:

1,Niska wydajność spawania:W starym procesie produkcyjnym stosowano spawanie prądem przemiennym o częstotliwości sieciowej, a wydajność spawania jest niska;

2、Zły wygląd spawania:Ze względu na prąd przemienny prąd wyjściowy jest niestabilny i występuje efekt przejścia przez zero, a wygląd i jakość spawania nie mogą być zagwarantowane;

3、Klient nie jest zaznajomiony z procesem zgrzewania oporowego;ze względu na wieloletnie zaangażowanie w branżę wtrysku, klient nie jest zaznajomiony z procesem zgrzewania oporowego, a wymagania jakościowe po spawaniu są tak wysokie.

4、Słaba precyzja i niska wydajność:Podczas spawania wspornika nie można jednocześnie spełnić wymagań dotyczących wielu połączeń lutowanych i wymagane jest wielokrotne mocowanie i spawanie, co powoduje, że wygląd i położenie nie odpowiadają potrzebom klienta końcowego. Klient sprawdził wielu producentów zgrzewarek oporowych w Hebei, Suzhou, Szanghaju, Zhejiang, Guangzhou i innych miejscach, mając nadzieję na znalezienie odpowiedniego rozwiązania. Ostatecznie klient wybrał Anjię do wspólnego opracowania rozwiązania.

Powyższe cztery problemy, klient ma bardzo duży ból głowy, szuka rozwiązania.

二,Klienci mają wysokie wymagania co do sprzętu

   Zgodnie z charakterystyką produktu i dotychczasowymi doświadczeniami klient i nasz inżynier sprzedaży po dyskusji przedstawili następujące wymagania dotyczące nowego, dostosowanego do indywidualnych potrzeb sprzętu:

1. Wymagania dotyczące siły odrywania po spawaniu;
2. Spełnij wymagania dotyczące precyzji montażu po spawaniu;
3. Nie można czernić po spawaniu, a szczelina klejenia wynosi ≤0,2 mm;
4. Sprzęt wymaga jednoczesnego wykonania spawania wielopunktowego;

5. Aby spełnić wymagania bezpieczeństwa, zacznij od obu rąk i dodaj drzwi zabezpieczające, kraty zabezpieczające i osprzęt w celu łatwej wymiany;

6. W przypadku problemu wydajności, dodaj system zarządzania jakością do oryginalnego sprzętu, aby zapewnić, że wydajność spawania może osiągnąć 99,99%.

Zgodnie z wymaganiami klienta,konwencjonalne zgrzewarki garbowe i pomysły projektowe w ogóle nie mogą zostać zrealizowane, co powinienem zrobić?

Zrób zdjęcia samodzielnie;

3. Zgodnie z potrzebami klienta opracuj dostosowany automatwystępzgrzewarka do wsporników zmywarki

Zgodnie z różnymi wymaganiami stawianymi przez klientów, dział badawczo-rozwojowy firmy, dział technologii spawania i dział sprzedaży wspólnie zorganizowały spotkanie badawczo-rozwojowe nowego projektu, aby omówić technologię, osprzęt, konstrukcje, metody pozycjonowania, konfiguracje, listę kluczowych punktów ryzyka i dokonać jeden po drugim. W przypadku rozwiązania podstawowy kierunek i szczegóły techniczne określa się w następujący sposób:

1. Wybór typu sprzętu:W pierwszej kolejności, ze względu na wymagania procesowe Klienta, technolog spawalnictwa oraz inżynier R&D omówią i określą model spawarki prądu stałego z przetwornicą częstotliwości pośredniej o wzmocnionej obudowie:AD B - 180*2.

2. Zalety całego wyposażenia:

1) Wysoka wydajność: zastosowano źródło prądu spawania Bosch Rexroth, charakteryzujące się szybkim rozładowaniem, dużą prędkością wznoszenia i mocą wyjściową prądu stałego, aby zapewnić jakość spawania. Dobra stawka za produkt wynosi ponad 99,99%;

2) Inteligentne urządzenie alarmowe: automatyczne monitorowanie braków spawania i nieprawidłowego spawania, liczenie liczby nakrętek i automatyczny alarm w przypadku nieprawidłowości;

3)

4) Zróżnicowana wymiana narzędzi i osprzętu: Wprowadzamy funkcję identyfikacji oprzyrządowania, aby zapewnić stabilność jakości spawania zgodnie z różnorodnymi potrzebami klientów. Konstrukcja oprzyrządowania jest elastyczna, wymiana jest prosta i wygodna, czas operacji jest oszczędzany, wydajność pracy jest znacznie poprawiona, a bezpieczeństwo operatora podczas procesu wymiany jest gwarantowane.

5) W pełni gwarantują bezpieczeństwo pracy: urządzenie jest wyposażone w dwuręczne urządzenie uruchamiające, a urządzenie można uruchomić tylko wtedy, gdy obie ręce nacisną przycisk start w tym samym czasie, skutecznie zapobiegając potencjalnym zagrożeniom bezpieczeństwa spowodowanym niewłaściwą obsługą. Jednocześnie urządzenie wyposażone jest w drzwi bezpieczeństwa i kratkę zabezpieczającą. Gdy ktoś zbliży się do niebezpiecznego obszaru lub wejdzie do niego, sprzęt natychmiast przestanie działać, zapewniając pod każdym względem bezpieczeństwo operatora i środowiska pracy.

6) Stabilny i niezawodny: zastosuj importowane komponenty podstawowe, takie jak Siemens itp., w połączeniu z opracowanym przez naszą firmę systemem sterowania PLC, sterowaniem magistralą sieciową, autodiagnostyką usterek, aby zapewnić stabilność sprzętu, aby osiągnąć pełną identyfikowalność spawania i dokowanie z systemem MES;

Anjia w pełni omówiła powyższe rozwiązania techniczne i szczegóły z klientem, a po osiągnięciu porozumienia przez obie strony podpisały „Umowę Techniczną” jako standard w zakresie badań i rozwoju, projektowania, produkcji i odbioru sprzętu oraz osiągnęły porozumienie w sprawie zamówienia z firmą Mercury 13 czerwca 2021 r.

4. Szybki projekt, terminowa dostawa i profesjonalna obsługa posprzedażna zdobyły uznanie klientów!

Po potwierdzeniu umowy dotyczącej technologii sprzętu i podpisaniu umowy 60-dniowy termin dostawy był rzeczywiście bardzo krótki. Kierownik projektu w firmie Anjia natychmiast zwołał spotkanie inaugurujące projekt produkcyjny i ustalił projekt mechaniczny, projekt elektryczny, obróbkę mechaniczną, zakupione części, montaż i wspólną produkcję. Dostosuj węzeł czasowy i czas wstępnej akceptacji klienta, sprostowania, ogólnej kontroli i dostawy, a także uporządkowaj wysyłkę zleceń pracy do każdego działu za pośrednictwem systemu ERP oraz nadzoruj i monitoruj postęp pracy każdego działu.

W ciągu ostatnich 70 dniautomatyczna zgrzewarka garbowa do wspornika zmywarkidostosowany przez klienta został w końcu ukończony. Klient przyszedł do naszej firmy na sprawdzenie i naukę. Po 5 dniach instalacji, uruchomienia, technologii, obsługi i szkolenia, sprzęt osiągnął standard akceptacji klienta. Pomyślna akceptacja. Klient jest bardzo zadowolony z faktycznego efektu produkcji i spawaniaautomatycznej zgrzewarki garbowej wspornika zmywarki. To im pomogłopoprawić wydajność produkcji, rozwiązać problem wydajności i zaoszczędzić siłę roboczą, co mazostał przez nich dobrze przyjęty!

5. Spełnianie Twoich wymagań dotyczących dostosowywania to misja rozwoju Anjia!

   Klienci są naszymi mentorami. Jaki materiał potrzebujesz do spawania? Jakiego procesu spawania potrzebujesz? Jakie wymagania spawalnicze? Potrzebujesz w pełni automatycznego, półautomatycznego lub linii montażowej? Pytaj śmiało, Anjia może„rozwijaj i dostosowuj” dla Ciebie.

Tytuł: Udany przypadek automatuWystępZgrzewarka do wspornika zmywarki-Suzhou Anjia

Słowa kluczowe: zgrzewarka wsporników uchylnych okien, zgrzewarka dwugłowicowa wsporników uchylnych okien, zgrzewarka wsporników uchylnych szyb samochodowych;

Opis: Zgrzewarka wypukła z podwójną głowicą prądu stałego o średniej częstotliwościdwugłowicowa zgrzewarka do nakrętek opracowana przez Suzhou Anjia zgodnie z wymaganiami klienta. Sprzęt ma funkcja wykrywania, automatyczny alarm braku spawania i nieprawidłowego spawania. Ochrona bezpieczeństwa; produkt nie czernieje po spawaniu.