Automatyczna zgrzewarka punktowa do drzwi szafy

1. Historia klienta i bolesne punkty

Firma Qingdao Gaotong Machinery Co., Ltd. została założona w 1996 roku. Specjalizuje się w przetwarzaniu akcesoriów do urządzeń chłodniczych. Lutowanie stało się dla Qualcomma nowym wyzwaniem, główne problemy przedstawiają się następująco:

1. Wydajność spawania jest zbyt niska: ten produkt jest elementem płyty podstawy klimatyzacji. Pojedynczy produkt ma duże rozmiary i chwytanie go ręcznie nie jest wygodne. Zespawanie 4 nakrętek w jednym kawałku jest czasochłonne i pracochłonne, co nie jest w stanie spełnić wymagań dotyczących zdolności produkcyjnej;

2. Operator dużo zainwestował: pierwotny proces obejmował trzy urządzenia, jedną spawarkę dla jednej osoby i zakończono spawanie ręczne. Wraz ze wzrostem liczby zamówień firma stanęła w obliczu wysokich kosztów pracy i zagrożeń bezpieczeństwa produkcji;

3. Jakość spawania nie jest zgodna ze standardem: wiele zgrzewarek jest obsługiwanych przez różnych pracowników, parametry procesu zgrzewania garbowego są zupełnie inne niż układ procesu zgrzewania punktowego, a przesiewanie NG nie może być wykonane ręcznie, co często powoduje problemy z jakością, takie jak jak nieprawidłowe spawanie nakrętek, brakujące spawanie i wirtualne spawanie. ;

4. Niemożność spełnienia funkcji przechowywania i wykrywania danych: pierwotny proces ma postać samodzielnej maszyny, bez funkcji wykrywania i przechowywania danych, nie jest w stanie zapewnić identyfikowalności parametrów i nie jest w stanie osiągnąć celu firmy, jakim jest przejście do Przemysłu 4.0 .

Powyższe problemy są dla klientów bardzo niepokojące i nie potrafią znaleźć rozwiązania.

2. Klienci mają wysokie wymagania dotyczące sprzętu

Qualcomm znalazł nas za pośrednictwem naszej oficjalnej strony internetowej, omówił z naszymi inżynierami sprzedaży i zaproponował dostosowanie spawarek do następujących wymagań:

1. Należy poprawić wydajność. Najlepiej jest spełnić wymagania produktu dotyczące zgrzewania występów nakrętek, a wydajność produkcji pojedynczego elementu należy zwiększyć ponad 2-krotnie w stosunku do istniejącej;

2. Operator musi być skompresowany i najlepiej sterować nim w ciągu 2 osób;

3. Oprzyrządowanie musi być kompatybilne z wieloma produktami, projektować uniwersalne oprzyrządowanie i zmniejszać liczbę oprzyrządowania;

4. Stacja robocza może współpracować z innymi stacjami roboczymi do pracy online;

5. Aby zapewnić jakość spawania, system automatycznie dopasowuje parametry spawania do różnych procesów produktu, zmniejszając wpływ czynników ludzkich;

6. Sprzęt musi zapewniać funkcje wykrywania parametrów i przechowywania danych, aby spełnić wymagania dotyczące danych fabrycznego systemu MES.

Zgodnie z wymaganiami stawianymi przez klientów, istniejące zwykłe spawarki w ogóle nie mogą zostać zrealizowane. Co mam zrobić?

3. Zgodnie z potrzebami klienta, zbadaj i opracuj dostosowane stanowisko robocze do zgrzewania występów nakrętek płyty dolnej klimatyzacji

Zgodnie z różnymi wymaganiami stawianymi przez klientów, dział badawczo-rozwojowy firmy, dział technologii spawania i dział sprzedaży wspólnie zorganizowały spotkanie badawczo-rozwojowe nowego projektu, aby omówić proces, strukturę, metodę zasilania, metodę wykrywania i kontroli, listę kluczowych ryzyk punkty i rób jeden po drugim. Po rozwiązaniu podstawowy kierunek i szczegóły techniczne określa się w następujący sposób:

1. Test sprawdzający obrabiany przedmiot: Technolog spawalniczy Anjia wykonał proste urządzenie do sprawdzania z największą prędkością i wykorzystał naszą istniejącą zgrzewarkę punktową do testu sprawdzającego. Po testach obu stron spełnił wymagania spawalnicze firmy Qualcomm i określił parametry spawania. , ostateczny wybór zasilacza zgrzewania punktowego DC z przetwornicą częstotliwości pośredniej;

2. Rozwiązanie zrobotyzowanej stacji roboczej: inżynierowie badawczo-rozwojowi i technolodzy spawania porozumieli się ze sobą i ustalili ostateczne rozwiązanie stacji roboczej z automatycznym zgrzewaniem garbowym zgodnie z wymaganiami klienta, które składa się z robota sześcioosiowego, zgrzewarki garbowej, przenośnika nakrętek, systemu wykrywania i mechanizmu pozycjonowania podawania Składa się z mechanizmu podającego i transportującego;

3. Zalety wyposażenia całej stacji:

1) Bicie jest szybkie, a wydajność dwukrotnie większa niż oryginalna: do przenoszenia narzędzi i materiałów wykorzystywane są dwa sześcioosiowe roboty, a spawanie dopasowanej zgrzewarki garbowej zmniejsza przemieszczenie obu procesów i przenoszenie materiałów i optymalizuje ścieżkę procesu. Całkowity rytm osiąga 13,5 sekundy na sztukę, a wydajność wzrasta o 220%;

2) Cała stacja jest zautomatyzowana, co pozwala zaoszczędzić siłę roboczą, umożliwia zarządzanie jedną osobą i jedną stacją oraz rozwiązuje problem niskiej jakości spowodowanej przez człowieka: dzięki integracji zgrzewania punktowego i zgrzewania garbowego w połączeniu z automatycznym chwytaniem i rozładunkiem jedna osoba może pracować przy jedno stanowisko, dwa Stanowisko robocze może wykonać zgrzewanie nakrętek wszystkich typów płyt dolnych klimatyzacji, oszczędzając 4 operatorów, a jednocześnie dzięki realizacji inteligentnej produkcji i całego procesu pracy robota, problem rozwiązano problem złej jakości powodowanej przez człowieka;

3) Zmniejsz zużycie oprzyrządowania i koszty konserwacji oraz zaoszczędź czas: dzięki wysiłkom inżynierów przedmiot obrabiany jest formowany w zespół na oprzyrządowaniu, który jest blokowany przez cylinder i przenoszony do stanowisk zgrzewania punktowego i zgrzewania garbowego za pomocą robot do spawania, redukujący ilość oprzyrządowania do 2 kompletów, redukujący zużycie oprzyrządowania o 60%, znacznie oszczędzający koszty konserwacji i rozmieszczania oprzyrządowania;

4) Dane spawania są podłączone do systemu MES, aby ułatwić analizę danych jakościowych i zapewnić jakość spawania: stacja robocza przyjmuje sterowanie magistralą w celu przechwytywania parametrów dwóch spawarek, takich jak prąd, ciśnienie, czas, ciśnienie wody, przemieszczenie i inne parametry oraz porównanie ich po krzywej. Tak, przesyła sygnały OK i NG do komputera głównego, dzięki czemu stanowisko spawalnicze może komunikować się z warsztatowym systemem MES, a kadra kierownicza może monitorować sytuację stanowiska spawalniczego w biuro.

4. Czas dostawy: 50 dni roboczych.

An Jia szczegółowo omówiła powyższy plan techniczny i szczegóły z Qualcomm, aż w końcu obie strony osiągnęły porozumienie i podpisały „Umowę techniczną” jako standard w zakresie badań i rozwoju, projektowania, produkcji i odbioru sprzętu, a także podpisały umowę na zamówienie sprzętu z Qualcomm w marcu 2022 r.

4. Szybki projekt, terminowa dostawa i profesjonalna obsługa posprzedażna zdobyły uznanie klientów!

Po potwierdzeniu umowy technicznej dotyczącej sprzętu i podpisaniu umowy kierownik projektu w firmie Anjia natychmiast odbył spotkanie rozpoczynające projekt produkcyjny i określił harmonogram projektowania mechanicznego, projektu elektrycznego, obróbki skrawaniem, zakupionych części, montażu, debugowania połączeń i wstępnej akceptacji klienta w fabryce, sprostowanie, ogólna kontrola i termin dostawy, a poprzez system ERP uporządkowana wysyłka zleceń każdego działu, nadzór i śledzenie postępu pracy każdego działu.

Czas szybko minął, szybko minęło 50 dni roboczych. Indywidualna stacja robocza firmy Qualcomm do spawania garbowego klimatyzacji została ukończona po testach starzenia. Po 15 dniach instalacji, uruchomienia, technologii, obsługi i konserwacji przez naszych profesjonalnych inżynierów obsługi posprzedażnej w siedzibie klienta, sprzęt został normalnie wprowadzony do produkcji i wszystkie osiągnęły kryteria akceptacji klienta.

Firma Qualcomm jest bardzo zadowolona z faktycznego efektu produkcji i spawania stanowiska zgrzewania garbowego dolnej płyty klimatyzatora. Pomogło im to rozwiązać problem wydajności spawania, poprawić jakość spawania, zaoszczędzić koszty pracy i skutecznie połączyć się z systemem MES. Jednocześnie położył solidny fundament pod bezzałogowy warsztat. Położyło to solidne podstawy i dało nam Anjia wielkie uznanie i pochwały!

5. Misją rozwoju Anjia jest spełnianie Twoich wymagań w zakresie dostosowywania!

Klient jest naszym mentorem, jaki materiał potrzebujesz do spawania? Jaki proces spawania jest wymagany? Jakie wymagania spawalnicze? Potrzebujesz w pełni automatycznego, półautomatycznego, stacji roboczej lub linii montażowej? Nie wahaj się zapytać, Anjia może „opracować i dostosować” dla Ciebie.