Dokładność konstrukcji spawalniczej średniej częstotliwościzgrzewarka punktowanie jest tylko związane z dokładnością przygotowania każdej części i dokładnością wymiarową w procesie obróbki, ale w dużej mierze zależy od dokładności samego uchwytu montażowo-spawającego, a dokładność mocowania odnosi się głównie do pozycjonowania mocowanie Jeśli chodzi o tolerancję wymiarów pozycjonowania i wymiarów położenia części, jest to określane przez dokładność elementów, które mają być montowane i spawane. Można zatem zauważyć, że dokładność konstrukcji spawanej jest ściśle powiązana z dokładnością oprzyrządowania.
Podstawowe wymagania dotyczące konkretnej konstrukcji zacisku Główne wymagania:
Posiada wystarczającą wytrzymałość i sztywność, aby zapewnić normalną pracę korpusu zacisku podczas montażu lub spawania oraz nie powoduje niedopuszczalnych odkształceń i wibracji pod wpływem siły docisku, siły powstrzymującej odkształcenie spawalnicze, grawitacji i siły bezwładności.
Konstrukcja jest prosta i lekka. Konstrukcja jest tak prosta i zwarta, jak to tylko możliwe, zapewniając jednocześnie wytrzymałość i sztywność. Jest niewielki, lekki i łatwy do załadunku i rozładunku detali. Okna, rowki itp. można otwierać w częściach, które nie wpływają na wytrzymałość i sztywność, aby obniżyć jakość konstrukcji. Zwłaszcza w przypadku zacisków ręcznych lub mobilnych ich masa z reguły nie przekracza 10kg.
Instalacja jest stabilna i niezawodna. Korpus zacisku można położyć na fundamencie warsztatu lub zamontować na stole warsztatowym (ramie) pozycjonera. Aby był stabilny, jego środek ciężkości powinien znajdować się jak najniżej. Jeśli środek ciężkości jest wysoko, powierzchnia podparcia zostanie odpowiednio zwiększona. Na środku dolnej powierzchni Zwykle jest wydrążona, aby wystawała otaczająca powierzchnia.
Konstrukcja charakteryzuje się dobrym wykonaniem i powinna być łatwa w produkcji, montażu i kontroli. Należy poddać obróbce każdą powierzchnię bazową pozycjonującą na korpusie zacisku oraz powierzchnię bazową do montażu różnych komponentów. Jeśli jest to odlew, należy odlać piastę o średnicy 3 mm-5 mm, aby zmniejszyć obszar obróbki. Pomiędzy nieprzetworzoną matową powierzchnią a powierzchnią przedmiotu obrabianego powinna znajdować się pewna szczelina, zwykle 8–15 mm, aby uniknąć kolizji z przedmiotem obrabianym. Jeśli jest to gładka powierzchnia, powinna wynosić 4 mm-10 mm.
Wymiary muszą być stabilne i mieć pewien stopień dokładności. Odlane zaciski muszą zostać poddane starzeniu, a zespawane korpusy zacisków muszą zostać wyżarzone. Każda powierzchnia pozycjonująca i powierzchnia montażowa muszą mieć odpowiednią wielkość i dokładność kształtu.
Łatwe do czyszczenia. Podczas montażu i spawania rozpryski, dym i inne zanieczyszczenia nieuchronnie przedostaną się do oprawy i powinny być łatwe do czyszczenia.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. to przedsiębiorstwo zajmujące się rozwojem zautomatyzowanego montażu, spawania, sprzętu testującego i linii produkcyjnych. Stosowany jest głównie w sprzęcie AGD, produkcji samochodów, blachach, przemyśle elektroniki 3C itp. Zgodnie z potrzebami klienta możemy opracowywać i dostosowywać różne spawarki, zautomatyzowane urządzenia spawalnicze, linie produkcyjne do montażu i spawania, linie montażowe itp. , aby zapewnić odpowiednie zautomatyzowane ogólne rozwiązania w zakresie transformacji i modernizacji przedsiębiorstw oraz pomóc przedsiębiorstwom szybko przeprowadzić transformację z tradycyjnych metod produkcji na metody produkcji średniej i wyższej klasy. Usługi transformacji i modernizacji. Jeśli są Państwo zainteresowani naszymi urządzeniami automatyki i liniami produkcyjnymi, prosimy o kontakt:leo@agerawelder.com
Czas publikacji: 19 lutego 2024 r
