Elektroda magazynująca energięspawarkadzieli się na głowę, pręt i ogon. Głowica jest częścią, w której elektroda styka się ze spoiną podczas spawania. Średnica elektrody w parametrach procesu spawania odnosi się do średnicy powierzchni roboczej części stykowej.
Podłożem elektrody jest pręt, najczęściej cylinder, a jego średnica w procesie obróbki nazywana jest średnicą elektrody D, czyli podstawową wielkością elektrody, a jej długość wyznaczana jest w procesie spawania.
Ogon stanowi część stykową elektrody z drążkiem uchwytu lub bezpośrednio z ramieniem elektrody. Zapewniają płynne przenoszenie prądu spawania i nacisku elektrody. Rezystancja stykowa powierzchni stykowej powinna być mała i uszczelniona bez wycieków.
Elektrodą części mechanicznej zgrzewarki punktowej do magazynowania energii kondensatora jest materiał z miedzi chromowo-cyrkonowej, który ma małą rezystywność i zużywa mniej energii cieplnej. Podczas spawania, o ile elektroda jest regularnie naprawiana, może skutecznie uniknąć zwiększenia kontaktu i zapobiec zmniejszeniu wytrzymałości złącza lutowniczego. Długość elektrody wynosi 40 mm, średnica 6 mm, a średnica końca 2,5 mm.
Konstrukcja mechanicznego mechanizmu dociskowego magazynu energii pojemnościowej, montaż spawarki, najpierw pręt prowadzący i pręt nośny zamocowane na płycie dolnej, a następnie wybierz dwie lekkie sprężyny powrotne ustawione na pręcie prowadzącym i pręcie nośnym, a następnie zespół pręta dociskowego do pręta nośnego i pręta prowadzącego, a na koniec dwie elektrody są przymocowane do płyty dolnej i pręta dociskowego. W procesie montażu należy zauważyć, że dwie elektrody powinny mieć stosunkowo dokładny stopień współosiowy.
Podczas spawania najpierw umieszcza się przedmiot obrabiany pomiędzy obiema elektrodami, a następnie obraca się nakrętkę na drążku nośnym (ponieważ w przypadku cienkich małych części odstęp elektrod nie jest duży), tak aby pręt dociskowy spawarki poruszał się w kierunku płyty dolnej z elektrodą, tak aby przedmiot obrabiany był mocno zaciśnięty pomiędzy obiema elektrodami. Po zakończeniu spawania należy obrócić nakrętkę w przeciwnym kierunku, wówczas sprężyna cofająca podniesie pręt dociskowy i elektrodę zamocowaną na pręcie dociskowym, a następnie po spawaniu przejmie obrabiany przedmiot.
Przewaga rozwojowa
1. Cena jest tania. Cena rynkowa zgrzewarki punktowej z pojemnościowym magazynowaniem energii nie jest tak wysoka, jak sądzi opinia publiczna, i może zaopatrywać małych i średnich producentów urządzeń spawalniczych. W przypadku wielu zalet nie jest to jeszcze zbyt wysoka cena, co zdarza się bardzo rzadko.
2, w pełni zautomatyzowane działanie. Praca zgrzewarki punktowej z pojemnościowym magazynowaniem energii jest w pełni zautomatyzowana, co nie jest porównywalne z wieloma zgrzewarkami. Tego rodzaju maszyna wymaga od operatora jedynie naciśnięcia przycisku, aby idealnie zespawać efekt wymagany przez producenta i uzyskać dwukrotnie lepszy wynik przy połowie wysiłku.
3, bez śladu. Ze względu na wyjątkowo krótki czas zgrzewania, zaledwie kilka milisekund, ślad po zgrzewaniu nie jest wyraźny.
Firma Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. zajmuje się produkcją sprzętu spawalniczego, koncentrując się na rozwoju i sprzedaży energooszczędnych zgrzewarek oporowych, automatycznych urządzeń spawalniczych i niestandardowego w branży specjalnego sprzętu spawalniczego, Anjia koncentruje się na poprawie jakości spawania , wydajność spawania i zmniejszenie kosztów spawania. Jeśli są Państwo zainteresowani naszą zgrzewarką punktową z pojemnościowym magazynowaniem energii, prosimy o kontakt：leo@agerawelder.com
Czas publikacji: 21 maja 2024 r
