Niekompletna fuzja, powszechnie znany jako „zimna spoina” lub „brak wtopienia”, to krytyczny problem, który może wystąpić podczas procesów zgrzewania punktowego przy użyciuzgrzewarki punktowe. Odnosi się do stanu, w którym roztopiony metal nie łączy się całkowicie z materiałem podstawowym, co skutkuje słabym i zawodnym połączeniem spawanym. Celem tego artykułu jest zbadanie różnych czynników, które mogą prowadzić do niepełnego stopieniazgrzewanie punktowe.
Wprąd stały
Prąd spawania jest jednym z najważniejszych parametrów w spawarceproces spawaniai ma efekt mnożnikowy na ciepło wytwarzane podczas spawania. Niewystarczający prąd spawania jest jedną z głównych przyczyn braku stopienia. Gdy prąd spawania jest zbyt niski, może nie wytworzyć wystarczającej ilości ciepła, aby całkowicie stopić podłoże. W rezultacie roztopiony metal nie może wnikać i prawidłowo się stopić, co powoduje niepełne stopienie na styku spawania.
Niewystarczające ciśnienie elektrody
Niewystarczająca siła elektryczna może również prowadzić do niepełnego stopienia. Na obrabiany przedmiot przykładany jest nacisk elektryczny, aby zapewnić prawidłowy kontakt i penetrację podczas spawania. Jeśli siła elektryczna jest zbyt mała, powierzchnia styku między przedmiotem obrabianym a przedmiotem jest mała, podczas spawania ruch atomowy złącza lutowniczego będzie niewystarczający, w związku z czym oba złącza lutowane prawdopodobnie nie zostaną całkowicie stopione.
Ułożenie elektrod jest nieprawidłowe
Nieprawidłowe ustawienie elektrod może prowadzić do nierównomiernego rozkładu ciepła, co skutkuje niepełnym stopieniem. Jeżeli elektrody nie są ustawione w jednej linii, ciepło powstające podczas procesu spawania może nie być równomiernie rozłożone w całym obszarze spawania. Ta nierówna dystrybucja ciepła może prowadzić do niepełnego stopienia w lokalnych obszarach. Dlatego przed rozpoczęciem prac spawalniczych należy sprawdzić, czy elektrody górna i dolna są dokładne, jeśli nie są wyrównane, konieczne jest ich wyrównanie za pomocą narzędzia.
Zanieczyszczenie lub utlenienie powierzchni przedmiotu obrabianego
Zanieczyszczenie lub utlenienie powierzchni przedmiotu obrabianego może zakłócać normalne wtapianie podczas zgrzewania punktowego. Zanieczyszczenia, takie jak olej, brud lub powłoki, działają jak bariera pomiędzy stopionym metalem a podłożem, hamując topnienie. Podobnie utlenianie powierzchniowe może utworzyć warstwę tlenku, która uniemożliwia prawidłowe wiązanie i stapianie. Na przykład, jeśli chcesz spawać żebro obrobione przezpłetwaruramaszynana rurze, jeśli powierzchnia rury jest zardzewiała, spawanie nie może się stopić, aby połączenie spawane było niestabilne i miało wpływ na jakość produktu.
Krótki czas spawania
Niewystarczający czas spawania uniemożliwia wystarczające płynięcie stopionego metalu i łączenie się z materiałem podstawowym. Jeśli czas zgrzewania jest zbyt krótki, styk metalowy nie zostanie całkowicie stopiony przed zakończeniem wyładowania, a to niewystarczające połączenie doprowadzi do słabego i zawodnego spawania.
Zrozumienie czynników prowadzących do niepełnego wtopienia zgrzewania punktowego ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wysokiej jakości spoin. Rozwiązując problemy związane z niewystarczającym prądem spawania, niewystarczającą siłą elektryczną, nieprawidłowym ustawieniem elektrod, zanieczyszczeniem lub utlenianiem powierzchni oraz niewystarczającym czasem spawania, można zminimalizować występowanie niepełnego wtopienia podczas prac spawalniczych, dzięki czemu można znacznie poprawić ogólną jakość spawania.
Czas publikacji: 24 września 2024 r
