Obecnie nie ma wielu dojrzałych instrumentów do dynamicznego monitorowania rezystancjizgrzewarki punktowe średniej częstotliwości, przy czym większość ma charakter eksperymentalny i rozwojowy.Czujniki w systemie sterowania zazwyczaj wykorzystują chipy z efektem Halla lub czujniki z miękkimi cewkami pasowymi do zbierania napięcia między elektrodami i prądu spawania.Informacje te są następnie przetwarzane i kontrolowane za pomocą procesorów mikrokomputerowych i obwodów tyrystorowych.Chociaż obwody czołowe mogą się różnić, zasady są podobne.
Obwód systemu dynamicznego monitorowania rezystancji składa się z kanałów prądowych, kanałów napięciowych i kanałów przewodności.Kanał prądowy zawiera zacisk wejściowy czujnika prądu, wzmacniacz i precyzyjny prąd prostowniczy pełnookresowy.Kanał napięciowy składa się z przewodów przesyłowych napięcia, wzmacniaczy ograniczających, wzmacniaczy wartości bezwzględnej i precyzyjnego prądu prostowniczego pełnookresowego.Kanał przewodności składa się z dzielników i bramek sterujących.
Dzielnik oblicza przewodność, zapewniając przewodność proporcjonalną do sygnału wejściowego.Bramka sterująca (VF) jest sterowana impulsami generowanymi przez obwód różnicowy (Z).Z każdym szczytem Z na pół cyklu generowany jest wąski impuls i wysyłany do VF, otwierając bramkę.Ustawienia VF izolują wpływ okresowego napięcia indukowanego na skutek szybkich zmian prądu.Kanał przewodnictwa przekazuje sygnał do procesora, gdzie przeprowadzane są obliczenia i wydawane są polecenia sterujące.Według danych takie systemy monitorowania rezystancji mogą kontrolować w zakresie ±4% zadanej krzywej rezystancji.
Część dynamicznego monitorowania rezystancji monitora szybkości rezystancji obejmuje czujniki prądu, obwody przenoszenia napięcia (w tym obwody eliminacji napięcia indukcyjnego), jednostki obliczające rezystancję, jednostki kontroli zmiany rezystancji, komparatory i jednostki półkontrolujące.Obliczanie rezystancji odbywa się co pół cyklu, ale wynikiem jest średnia wartość rezystancji na cykl.Część napięciowa musi zawierać obwody eliminujące zakłócenia napięcia w celu uzyskania rzeczywistego spadku napięcia na elektrodach.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Czas publikacji: 28 marca 2024 r