strona_baner

Docisk elektrody i czas zgrzewania zgrzewarki punktowej IF

Rdzeń sterujący PLC zgrzewarki punktowej IF może skutecznie kontrolować proces impulsu i rozładowania, odpowiednio regulować wstępne prasowanie, rozładowywanie, kucie, przetrzymywanie, czas spoczynku i napięcie ładowania, co jest bardzo wygodne w przypadku standardowej regulacji.

Zgrzewarka punktowa inwerterowa IF

Podczas zgrzewania punktowego nacisk elektrody ma również duży wpływ na wielkość roztopionego rdzenia. Nadmierny docisk elektrody spowoduje zbyt głębokie wgłębienie oraz przyspieszy deformację i utratę elektrody spawalniczej. Jeżeli docisk jest niewystarczający, łatwo ulega skurczeniu, a elektroda spawalnicza może się spalić na skutek wzrostu rezystancji styku, skracając tym samym jej żywotność.

Podczas zgrzewania punktowego wielkość stopionego jądra jest kontrolowana głównie przez czas zgrzewania. Gdy inne parametry zgrzewania pozostają takie same, im dłuższy jest czas zgrzewania, tym większy jest rozmiar jądra wtopienia. Gdy wymagana jest stosunkowo duża wytrzymałość zgrzewania, należy na ogół wybierać większą energię spawania i krótszy czas zgrzewania. Należy pamiętać, że im dłuższy czas spawania, tym większe zużycie energii przez spawacza, tym większe zużycie elektrody i tym krótsza żywotność sprzętu.


Czas publikacji: 29 grudnia 2023 r