strona_baner

Czynniki wpływające na punkty zgrzewania wielowarstwowego w zgrzewarkach punktowych średniej częstotliwości

Średnia częstotliwośćzgrzewarki punktowestandaryzację parametrów spawania wielowarstwowego poprzez eksperymenty. Liczne badania wykazały, że struktura metalograficzna miejsc zgrzein jest typowo kolumnowa, co odpowiada wymaganiom użytkowym. Obróbka odpuszczająca może udoskonalić ziarna kolumnowe, poprawiając w ten sposób w pewnym stopniu właściwości mechaniczne złącza spawanego punktowo.

Zgrzewarka punktowa inwerterowa IF

Czynniki wpływające na wielowarstwowe punkty zgrzewania zgrzewarek punktowych średniej częstotliwości obejmują:

Cykl termiczny spawania: Podczas pracy źródło ciepła przemieszcza się wzdłuż przedmiotu obrabianego, powodując cykl termiczny, podczas którego temperatura w pewnym punkcie przedmiotu obrabianego wzrasta, a następnie z czasem maleje, osiągając wartość maksymalną, a następnie ponownie spada.

 

Strefa wpływu ciepła spawania: Obszar otaczający punkt spawania ulega zmianom we właściwościach strukturalnych pod wpływem ciepła spawania, w tym strefa wtapiania, strefa przegrzania, strefa wyżarzania, częściowa przemiana fazowa itp.

Pęknięcia na gorąco: Pęknięcia wysokotemperaturowe występujące w metalu w pobliżu linii solidusu podczas spawania, znane również jako pęknięcia cieplne lub pęknięcia krystaliczne.

Pęknięcia zimne: Pęknięcia występujące w złączu spawanym w niższych temperaturach w wyniku naprężeń utwierdzających, struktur hartowniczych i wodoru, znane również jako pęknięcia hartownicze.

Nagrzewanie wstępne: Środek procesowy polegający na nagrzaniu całości lub części przedmiotu obrabianego przed spawaniem.

Nagrzewanie końcowe: Natychmiastowe nagrzewanie całości (lub części) spoiny po spawaniu w celu utrzymania temperatury, zwane nagrzewaniem końcowym, mające na celu zmniejszenie dyfuzji wodoru w złączu spawanym, znane również jako obróbka odwodornienia.

Obróbka cieplna po spawaniu: Obróbka cieplna przeprowadzana po spawaniu w celu poprawy mikrostruktury spoiny lub wyeliminowania naprężeń szczątkowych.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, hardware, automobile manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Czas publikacji: 18 marca 2024 r