Prąd spawania i docisk elektrody są kluczowymi czynnikami wpływającymi na jakość spawania. Ich koordynacja może znacząco wpłynąć na proces spawania i poprawić jakość spoiny.
Gdy prąd spawania jest duży, należy również zwiększyć docisk elektrody. Krytycznym warunkiem koordynacji tych dwóch parametrów jest unikanie rozpryskiwania. Stan ten różni się w zależności od rodzaju spawanego materiału, miękkiego lub twardego. Elektroda wywiera nacisk na obrabiany przedmiot, zwykle w zakresie od kilku do tysięcy niutonów.
Docisk elektrody jest ważnym parametrem podczas zgrzewania punktowego. Nadmierny lub niewystarczający docisk może zmniejszyć nośność spoiny i zwiększyć jej rozproszenie, szczególnie wpływając na jej odporność na obciążenia rozciągające.
Nadmierny docisk elektrody może prowadzić do zmniejszenia plastyczności i zwiększenia dyspersji w obszarze spawania, szczególnie wpływając na jej odporność na obciążenia rozciągające. I odwrotnie, niewystarczający docisk elektrody może skutkować niewystarczającym odkształceniem plastycznym metalu w obszarze spawania, powodując szybkie nagrzewanie z powodu nadmiernej gęstości prądu i powodując poważne rozpryski. To nie tylko zmienia kształt i wielkość jeziorka spawalniczego, ale także zanieczyszcza środowisko i stwarza zagrożenie dla bezpieczeństwa, co jest absolutnie niedopuszczalne.
Wysoki docisk elektrody zwiększa powierzchnię styku w strefie spawania, zmniejszając całkowity opór i gęstość prądu oraz zwiększając rozpraszanie ciepła w strefie spawania. W rezultacie zmniejsza się wielkość jeziorka spawalniczego, a w ciężkich przypadkach mogą wystąpić defekty niecałkowitego przetopu.
Ogólnie zaleca się odpowiednie zwiększenie prądu spawania lub czasu spawania przy jednoczesnym zwiększeniu docisku elektrody, aby utrzymać poziom nagrzania strefy spawania. Dodatkowo zwiększone ciśnienie pozwala wyeliminować niekorzystny wpływ na wytrzymałość spoiny, wywołany wahaniami ciśnienia wynikającymi z takich czynników jak szczeliny w obrabianych przedmiotach czy nierówna sztywność stali. To nie tylko utrzymuje wytrzymałość spoiny, ale także znacznie poprawia stabilność.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specjalizuje się w rozwoju zautomatyzowanego montażu, spawania, sprzętu do testowania i linii produkcyjnych, obsługując głównie takie branże, jak sprzęt gospodarstwa domowego, sprzęt komputerowy, produkcja samochodów, blacha i elektronika 3C. Oferujemy dostosowane do wymagań klienta spawarki, zautomatyzowany sprzęt spawalniczy, linie produkcyjne do spawania montażowego i linie przenośnikowe dostosowane do wymagań klienta, zapewniając odpowiednie rozwiązania w zakresie ogólnej automatyzacji, aby ułatwić przejście i modernizację firm z tradycyjnych metod produkcji do zaawansowanych. Jeśli są Państwo zainteresowani naszymi urządzeniami automatyki i liniami produkcyjnymi, prosimy o kontakt:
This translation provides a detailed explanation of how welding current and electrode pressure should be coordinated in an energy storage spot welding machine to improve welding quality. Let me know if you need further assistance or revisions: leo@agerawelder.com
Czas publikacji: 27 lutego 2024 r
