Przy wyborze ścieżki zgrzewania punktowego średniej częstotliwościzgrzewarka punktowa, długość pętli wtórnej i obszar przestrzeni zawartej w pętli należy maksymalnie skrócić, aby zaoszczędzić zużycie energii, zmniejszyć wahania prądu spawania i zapewnić stałą jakość każdego punktu.
Poniżej znajduje się wyjaśnienie wyboru niektórych metod spawania, skupiających się głównie na jednostronnym zgrzewaniu jednopunktowym, dwustronnym zgrzewaniu jednopunktowym, dwustronnym zgrzewaniu wielopunktowym i wielopunktowym.
1. Jednostronne zgrzewanie punktowe jest stosunkowo łatwe w obsłudze.Rozwiązanie to można zastosować w sytuacji, gdy dostępność elektrody z jednej strony części jest słaba lub część jest duża, a obwód wtórny jest zbyt długi.
2. W przypadku jednostronnego, podwójnego zgrzewania punktowego z jednej strony, należy zespawać dwa punkty jednocześnie, o ile to możliwe, aby poprawić produktywność.Jednostronne zasilanie często charakteryzuje się nieefektywnością i manewrowaniem, co powoduje marnowanie energii elektrycznej.Jeżeli odległość między punktami jest zbyt mała, spawanie nie będzie możliwe.W niektórych przypadkach, jeśli pozwala na to konstrukcja, wykonanie długiej i wąskiej szczeliny pomiędzy dwoma punktami na górnej płycie może znacznie zmniejszyć prąd bocznikowy.
3. Trudno jest równomiernie rozprowadzić prąd pomiędzy dwoma punktami dwustronnego podwójnego zgrzewania punktowego i trudno jest zapewnić stałą jakość w obu punktach.Metoda zasilania w pętli zamkniętej znacznie poprawia zjawisko przetaczania i nierównomiernego nagrzewania się płyt górnych i dolnych, a złącza lutowane można układać w dowolnym położeniu.Wadą jest konieczność wykonania dwóch transformatorów i dwóch cylindrów, które są umieszczone po obu stronach konstrukcji spawanej.Obydwa transformatory muszą być zasilane zgodnie z polaryzacją.Koszt jest wysoki.
4. Zgrzewanie wielopunktowe: Gdy części mają dużą liczbę punktów zgrzewania i są produkowane masowo, często stosuje się rozwiązania zgrzewania wielopunktowego w celu poprawy produktywności.Zgrzewarki wielopunktowe są urządzeniami specjalnymi.Większość z nich przyjmuje jednostronną metodę zasilania, która jest bardziej elastyczna.Pętla wtórna nie jest ograniczona rozmiarem elementu spawanego.W przypadku wyższych wymagań można również zastosować rozwiązanie zgrzewania punktowego z zasilaniem w zamkniętej pętli.Obecnie powszechnie stosuje się zespół transformatorów do spawania dwóch lub czterech punktów jednocześnie (ten ostatni ma dwa zestawy obwodów wtórnych).Zgrzewarka wielopunktowa może składać się z wielu transformatorów.Dostępne są trzy opcje: jednoczesne zwiększanie ciśnienia i jednoczesne zasilanie, jednoczesne zwiększanie ciśnienia i zasilanie grupowe oraz zwiększanie ciśnienia grupowego i zasilanie grupowe.Odpowiednie rozwiązanie można wybrać na podstawie wydajności i wydajności sieci.
Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Czas publikacji: 10 stycznia 2024 r