Po zgrzewaniu wielopunktowym średniej częstotliwościzgrzewarka punktowajest usuwany, zjawisko brakujących spoin i słabych spoin zasadniczo nie występuje. Jeżeli tak, to winno to być spowodowane źle dobranymi parametrami spawania, długim czasem nie szlifowania elektrod, obiegami wody i innymi problemami. Jak to rozwiązać?
Przede wszystkim należy rozwiązać trzy aspekty dotyczące zgrzewarki punktowej średniej częstotliwości, zaopatrzenia w wodę i energię elektryczną, wyposażenia maszyn i operatorów. Następnie przed spawaniem należy oczyścić miejsce spawania z plam rdzy i oleju.
Ustawienie prądu spawania należy określić w zależności od konkretnej sytuacji. Podczas spawania stali nierdzewnej wymagany jest czas spawania od 30 do 40 milisekund, aby efekt bezśladowy był lepszy.
Po zainstalowaniu i debugowaniu zgrzewarki punktowej średniej częstotliwości nie trzeba jej ponownie przenosić. Jeśli trzeba go przenieść, muszą to zrobić profesjonalni inżynierowie elektrycy. Ogólnie rzecz biorąc, przed podłączeniem sprzętu należy sprawdzić, czy wartości wszędzie są w normie. W przypadku liczby zgrzein punktowych na urządzeniu, korektę należy dostosować do wartości normalnej w zależności od grubości materiału. Jeśli będzie używany zbyt długo, spowoduje to niedopasowanie akcesoriów do urządzenia, co spowoduje niestabilne rozładowanie.
Podczas korzystania ze zgrzewarki punktowej średniej częstotliwości operator nie może dowolnie regulować parametrów. Pracownicy muszą ściśle kontrolować jakość podczas procesu zgrzewania punktowego, aby stworzyć standaryzację. Parametry specyfikacji spawania powinny pozostać niezmienione, jak to możliwe, aby zapewnić spójność spawania. Rób to co miesiąc. Po czyszczeniu i konserwacji wysokość elektrody będzie się różnić w pewnym stopniu po dłuższej pracy i należy ją naprawić na czas.
Suzhou AGera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Czas publikacji: 12 stycznia 2024 r
