Nadmierny lub niewystarczający nacisk zgrzewania przy średniej częstotliwościzgrzewarki punktowemoże zmniejszyć nośność i zwiększyć rozrzut spoin, szczególnie znacząco wpływając na obciążenia rozciągające. Gdy docisk elektrody jest zbyt niski, może dojść do niewystarczającego odkształcenia plastycznego metalu w obszarze spawania.
Może to spowodować poważne rozpryski ze względu na szybkość nagrzewania spowodowaną nadmierną gęstością prądu, która nie jest dużo większa niż szybkość rozszerzania się plastikowego pierścienia. To nie tylko zmienia kształt i rozmiar rdzenia stapialnego, ale także stwarza zagrożenie dla bezpieczeństwa. Nadmierny nacisk elektrody może zmienić powierzchnię styku strefy spawania.
Ponadto nadmierny nacisk elektrody może zwiększyć powierzchnię styku strefy spawania, zmniejszając całkowity opór i gęstość prądu, zwiększając rozpraszanie ciepła w strefie spawania. W rezultacie zmniejsza się rozmiar rdzenia topionego, a w ciężkich przypadkach mogą wystąpić defekty niepełnej penetracji.
Ogólnie rzecz biorąc, zwiększenie docisku elektrody przy jednoczesnym odpowiednim zwiększeniu prądu spawania lub czasu spawania pomaga utrzymać poziom nagrzania strefy spawania. Dodatkowo zwiększenie ciśnienia pozwala wyeliminować skutki wahań ciśnienia w strefie zgrzewania, wywołanych takimi czynnikami jak nierówna sztywność spowodowana szczelinami złączy spawalniczych.
Stosowany zakres parametrów spawania jest stosunkowo niewielki ze względu na obecność na powierzchni styku warstwy cynku o niskiej rezystancji, niskiej twardości i niskiej temperaturze topnienia, zmniejszającej rezystancję styku i nierównomiernego rozkładu pola prądu, wpływającego na powstawanie i wielkość rdzenia termojądrowego.
Żywotność elektrody zmniejszy się ze względu na niską temperaturę topnienia warstwy cynku, która łatwo spala powierzchnię i zanieczyszcza elektrodę. Po zanieczyszczeniu na powierzchni elektrody tworzy się stop, który jest podatny na odkształcenia w wyniku przegrzania, skraca żywotność elektrody i łatwo powoduje rozpryski stopu, wpływając na stabilność jakości spoiny. W rdzeniu termojądrowym mogą pojawić się pęknięcia, pory i zmiękczona tkanka. Podczas zgrzewania punktowego blach ze stali ocynkowanej niewłaściwe specyfikacje stopu mogą spowodować pozostawienie pozostałości cynku i stopu cynku i żelaza w procesie krystalizacji rdzenia stapialnego, co może prowadzić do drobnych pęknięć lub porów. Nadmiar resztkowego cynku może również prowadzić do tworzenia się zmiękczonych tkanek.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, mainly applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. We can develop customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable automation solutions to help companies quickly transition from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Czas publikacji: 7 maja 2024 r
