Dogłębne wyjaśnienie krzywej prądu spawania w zgrzewarkach punktowych z falownikiem średniej częstotliwości

Krzywa prądu spawania odgrywa kluczową rolę w procesie spawania za pomocą zgrzewarek punktowych inwerterowych średniej częstotliwości. Reprezentuje zmianę prądu spawania w czasie i ma znaczący wpływ na jakość i właściwości powstałej spoiny. W artykule szczegółowo opisano krzywą prądu spawania w zgrzewarkach punktowych z inwertorem średniej częstotliwości.

1. Narastanie prądu: Krzywa prądu spawania rozpoczyna się od fazy narastania, podczas której prąd spawania stopniowo wzrasta od zera do wcześniej określonej wartości. Faza ta pozwala na utworzenie stabilnego kontaktu elektrycznego pomiędzy elektrodami a obrabianymi przedmiotami. Czas narastania i szybkość można regulować w zależności od materiału, grubości i pożądanych parametrów spawania. Kontrolowane i płynne narastanie prądu pomaga zminimalizować odpryski i uzyskać spójne tworzenie jąderek spoiny.
2. Impuls prądu spawania: Po narastaniu prądu prąd spawania przechodzi w fazę impulsu. W tej fazie przez określony czas, zwany czasem spawania, doprowadzany jest prąd stały. Impuls prądu spawania wytwarza ciepło w punktach styku, powodując miejscowe topienie, a następnie krzepnięcie i utworzenie jądra spoiny. Czas trwania impulsu prądu spawania zależy od takich czynników, jak rodzaj materiału, grubość i pożądana jakość spoiny. Właściwa kontrola czasu trwania impulsu zapewnia odpowiedni dopływ ciepła i pozwala uniknąć przegrzania lub niedogrzania detali.
3. Zanik prądu: Po impulsie prądu spawania prąd stopniowo zanika lub spada z powrotem do zera. Faza ta jest ważna dla kontrolowanego krzepnięcia i chłodzenia jądra spoiny. Szybkość zaniku prądu można regulować, aby zoptymalizować szybkość chłodzenia i zapobiec nadmiernemu wprowadzaniu ciepła do otaczających obszarów, minimalizując zniekształcenia i zachowując właściwości materiału.
4. Prąd po impulsie: W niektórych zastosowaniach spawalniczych prąd po impulsie jest doprowadzany po impulsie prądu spawania i przed całkowitym zanikiem prądu. Prąd po impulsie pomaga w udoskonaleniu jądra spoiny i poprawie jej właściwości mechanicznych poprzez promowanie dyfuzji w stanie stałym i rozdrobnienie ziarna. Czas trwania i wielkość prądu po impulsie można regulować w zależności od konkretnych wymagań spawalniczych.

Zrozumienie krzywej prądu spawania w zgrzewarkach punktowych z inwerterem średniej częstotliwości jest niezbędne do uzyskania wysokiej jakości i niezawodnych spoin. Kontrolowane narastanie, impuls prądu spawania, zanik prądu i potencjalne wykorzystanie prądu po impulsie wpływają na cały proces spawania, zapewniając właściwy dopływ ciepła, krzepnięcie i chłodzenie. Optymalizując krzywą prądu spawania w oparciu o materiał, grubość i pożądaną charakterystykę spoiny, producenci mogą osiągnąć spójne i zadowalające wyniki w swoich zastosowaniach zgrzewania punktowego.