Średnia częstotliwośćzgrzewarka punktowatechnologia kontroli napięcia wybiera pewne charakterystyczne parametry na krzywej napięcia międzyelektrodowego jako obiekty sterujące podczas procesu tworzenia złącza lutowniczego i kontroluje wielkość bryłki złącza lutowniczego poprzez kontrolowanie tych parametrów. Podczas procesu zgrzewania punktowego metal ulega ewolucji topnienia i krzepnięcia, przewodność i powierzchnia przewodząca strefy zgrzewania zmieniają się zgodnie z pewnymi zasadami, a także odpowiednio zmienia się napięcie między elektrodami.
Powierzchnia bieżącego kanału szybko rośnie. W miarę topienia metalu z jednej strony rezystancja wzrośnie, z drugiej strony zwiększy się powierzchnia kanału prądowego, impedancja zmniejszy się, a powierzchnia kanału będzie się bardzo szybko rozszerzać, tworząc w ten sposób krzywą opadającą AB, gdy bryłka urośnie do pewnego stopnia. Jeśli rośnie zbyt szybko, nastąpi rozpryskiwanie i napięcie gwałtownie spadnie. Na krzywej napięcia charakterystycznymi parametrami, które mogą wyrazić długość bryłki, są: wartość napięcia (V), różnica napięć (V=VV), szybkość zmian napięcia (AVN.) i obszar otoczony krzywą napięcia (V ).
Zmniejsza się wraz ze wzrostem ciśnienia elektrody i przesuwa się w prawo. Gdy prąd spawania jest duży, a nacisk elektrody mały, można uzyskać dużą wartość AV. Reguła ta jest spójna z regułą zmiany rozmiaru bryłki. Pokazuje to, że przy stosowaniu sterowania napięciem wybór zadanej wartości V powinien uwzględniać wytrzymałość specyfikacji spawania i być ustalany w drodze wielokrotnych prób.
Kiedyś w produkcji stosowano techniki monitorowania jakości, takie jak szybkość zmiany napięcia i metoda całkowania napięcia. Pod warunkiem, że docisk elektrody nie jest zbyt duży, technologia monitorowania napięcia charakteryzuje się dużą czułością i małą dyspersją na zmiany prądu spawania i odległości od krawędzi. Jednakże w sytuacjach, gdy na bocznik prądowy wpływa mała odległość między punktami, efekt monitorowania nie jest idealny. .
Suzhou AGera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Czas publikacji: 20 stycznia 2024 r
