strona_baner

Technologia monitorowania i zastosowanie zgrzewarek punktowych średniej częstotliwości

Aby osiągnąć lepsze wyniki monitoringu istotny jest prawidłowy dobór parametrów monitoringu emisji akustycznej w pomieszczeniach zamkniętychzgrzewarka punktowa średniej częstotliwościsprzęt monitorujący. Parametry te obejmują: wzmocnienie głównego wzmacniacza, poziom progu spawania, poziom progu odprysków, poziom progu pęknięcia, czas opóźnienia pęknięcia, czas pękania, okno częstotliwości, okno czasowe itp. Parametry te należy dobierać na podstawie charakterystyki emisji akustycznej spawania, odprysków i pęknięcia.

Zgrzewarka punktowa inwerterowa IF

W szczególności pierwsze cztery parametry są wybierane głównie na podstawie położenia sygnału emisji akustycznej na osi czasu i wielkości amplitudy sygnału. Wzmocnienie głównego wzmacniacza powinno być odpowiednio skoordynowane z wartością progową. Nie należy zakładać, że wyższe wzmocnienie jest lepsze, a niższe wartości progowe są lepsze.

Okno częstotliwości odnosi się do częstotliwości środkowej przetwornika i filtra oraz różnych charakterystyk odpowiedzi częstotliwościowej. Różne środowiska mają różne sygnały zakłócające, dlatego wybrane okno częstotliwości powinno być w stanie odbierać najbogatsze sygnały emisji akustycznej, unikając jednocześnie zakłóceń.

Okno czasowe jest ustawione tak, aby wyeliminować sygnały zakłócające z wejściowego sygnału emisji akustycznej. Kluczowe jest ustawienie bramki sterującej logicznej na otwieranie i zamykanie bramki oraz wymagane okno częstotliwości czasowej i wybór okna czasowego. Przed dokonaniem zadowalającego wyboru należy przetestować, przeanalizować i zrozumieć charakterystykę źródła emisji akustycznej i źródeł hałasu w środowisku.

Podczas zgrzewania punktowego, na skutek intensywnego topienia i zgazowania powłoki w obszarze zgrzewania, któremu towarzyszy odpryski w początkowej fazie zgrzewania, w pierwszym cyklu zgrzewania generowane są sygnały akustyczne o dużej emisji typu wybuchowego, jednak sygnały te mają niewiele wspólnego z powstawaniem jądra spoiny.

Dlatego też okno czasowe powinno być tak ustawione, aby w pierwszym cyklu nie były odbierane żadne sygnały emisji akustycznej. Inną cechą zgrzewania punktowego blach ze stali ocynkowanej są przerywane impulsy emisji akustycznej o dużej amplitudzie w późnym etapie zgrzewania punktowego, spowodowane zgazowaniem resztkowego cynku w obszarze spawania. W tym momencie należy dostosować okno czasowe, aby wyeliminować te duże impulsy emisji akustycznej.

To okno czasowe powinno zostać zamknięte, aby zapobiec generowaniu nierealistycznego monitorowania. W oparciu o tę technologię wyznaczana jest zależność pomiędzy średnicą jądra zgrzeiny a wartością energii emisji akustycznej podczas zgrzewania punktowego blach stalowych ocynkowanych.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Czas publikacji: 22 kwietnia 2024 r