Wprowadzenie procesu zgrzewarki projekcyjnej do nakrętki stalowej formowanej na gorąco o wysokiej wytrzymałości

1. Preambuła:
Ze względu na bardzo wysoką wytrzymałość i wysokie bezpieczeństwo mechaniczne blach stalowych formowanych na gorąco o wysokiej wytrzymałości, jest on coraz częściej stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, a części użytkowe są skoncentrowane w ramie zderzaka przedniego/tylnego, słupku A/B- słupek. W tych kluczowych częściach, takich jak przejście centralne oraz płyty antykolizyjne przednich i tylnych drzwi, znajdują się nakrętki i śruby, które wymagają spawania garbowego;Zgrzewarka garbowa do nakrętek jest pierwszym wyborem do zgrzewania garbowego części karoserii ze względu na krótki czas zgrzewania, małą strefę wpływu ciepła i wysoką wydajność.Sprzęt do zgrzewania oporowego jest również używany do spawania blach stalowych oraz nakrętek i śrub o wysokiej wytrzymałości formowanych na gorąco.

2. Analiza przypadku:
Przykład 1: Suzhou Anjia jest używana do zgrzewania garbowego nakrętek słupków A określonego modelu samochodu.Płyta wykonana jest ze stali formowanej na gorąco BTR165H o grubości 1,8 MM;nakrętki to nakrętki kołnierzowe do spawania garbowego M10 i trzyczęściowe występy półksiężycowe;wymagania spawalnicze: moment obrotowy 130 N.M, siła odpychania 8 KN, brak uszkodzeń gwintu, brak widocznych uszkodzeń wyglądu;
2.1 Spawarka: Model to Anjia DR-30000J, w którym zastosowano elektrody w kształcie góry do prasowania w pionie;

2.2 Dostosowanie specyfikacji spawania:
2.2.1 Przy regulacji parametrów procesu konwencjonalnego zgrzewania oporowego niezbędne są trzy podstawowe elementy: czas zgrzewania, prąd zgrzewania i ciśnienie zgrzewania, natomiast w przypadku zgrzewarek kondensatorowych nie ma elementu regulacji czasu zgrzewania, prąd spawania. Znajduje to również odzwierciedlenie przez napięcie ładowania, dlatego dostosowanie specyfikacji spawarki magazynującej energię polega głównie na dopasowaniu ciśnienia spawania i napięcia ładowania.W szczególnych przypadkach zostanie dodane dodatkowe napięcie odpuszczania w celu uszlachetnienia ziarna;
2．2．2Trudności, które należy pokonać przy regulacji procesu zgrzewania garbowego nakrętek ze stali termoformowanej o wysokiej wytrzymałości w tym przypadku: 1. Ustawienie ciśnienia zgrzewania.Niższe, wyższe ciśnienie doprowadzi do przedwczesnego zmiażdżenia guzków, dlatego najlepiej jest zastosować krzywą ciśnienia w kształcie siodła dla ciśnienia zgrzewania.W praktycznych sytuacjach częściej stosuje się stopniowane ciśnienie drugiego stopnia, co może zapewnić, że nierówności nie zostaną przedwcześnie zmiażdżone.2. Ustawienie napięcia ładowania, zbyt wysokie napięcie ładowania będzie generować nadmierne ciepło podczas spawania, a metal nakrętki będzie wytłaczany i rozpryskiwany, co spowoduje dwie sytuacje, jedna jest taka, że ​​odpryski prowadzą do zmniejszenia powierzchni złącza zgrzewanego (przepalenie) i zmniejsza się siła zrywania nakrętki, a drugą jest to, że sprawdzian do gwintów nie może przejść;niższe napięcie ładowania doprowadzi do niewystarczającej głębokości spawania, a siła odpychania nakrętki nie będzie zgodna ze standardem i spawaniem;
3．2．3 Sposób dostosowania specyfikacji procesu, przy regulacji dwóch elementów spawalniczych (napięcia ładowania i ciśnienia zgrzewania) konieczne jest dopasowanie i dopasowanie drugiej wartości na podstawie jednego z nich, przy czym nie można dokonać dwóch regulacji jednocześnie;należy tu wziąć pod uwagę doświadczenie, istnieją podobne parametry zgrzewania występów nakrętek, które można wykorzystać jako odniesienie, co może skutecznie zmniejszyć liczbę regulacji, ale zgrzewanie blach termoformowanych o dużej wytrzymałości wymaga większego prądu i ciśnienia, co może można wykorzystać na podstawie danych testowych tej samej specyfikacji na zwykłych materiałach.Punkt początkowy jest dostosowywany, a najlepszą wartość ustala się poprzez spawanie próbne i weryfikację laboratoryjną;gdy konieczne jest zwrócenie uwagi, należy je zwiększyć o 3-5% na podstawie danych z próbnego spawania podczas produkcji masowej, aby spełnić dolną granicę wahań spowodowanych innymi przyczynami produktu;
2.3 Potwierdzenie parametrów spawania:

3．4 Test siły odpychania i niszczenia przedmiotu obrabianego:

3. Dodatek do procesu części elektrody:
3．1 Ze względu na ogromne ciśnienie spawania i bardzo wysoki prąd szczytowy podczas zgrzewania garbowego wysokowytrzymałych blach stalowych do formowania na gorąco, wymagania dotyczące materiałów elektrodowych podczas spawania są bardzo wysokie, co wymaga wysokiej temperatury mięknienia, wysokiej przewodności i dużej twardości.Miedź rozproszona (miedź z tlenku glinu) ma te zalety (temperatura mięknienia do 950°) i stała się najbardziej odpowiednim materiałem elektrodowym do zgrzewania garbowego wysokowytrzymałych blach stalowych formowanych na gorąco;
3．2 Powszechnie używanymi materiałami na kołki ustalające są bakelit, ceramika, KCF itp. W ostatnich latach europejskie i amerykańskie firmy samochodowe stosowały azotek krzemu jako kołki ustalające do zgrzewania garbowego wysokowytrzymałych płyt stalowych formowanych termicznie ze względu na ich dłuższą żywotność (200 000 razy) i izolacja Dobry efekt, wysoka twardość i inne właściwości sprawiają, że jest to nowy ulubiony materiał na kołki ustalające do zgrzewania garbowego, ale ze względu na wysoką cenę nie jest obecnie powszechnie stosowany, ale taki jest kierunek kołków ustalających w przyszłość.
3．3 Podczas zgrzewania garbowego blach stalowych formowanych na gorąco o wysokiej wytrzymałości, ze względu na właściwości fizyczne i zastosowanie spawania o twardych standardach, prawdopodobieństwo wytłoczenia metalu jest stosunkowo wysokie.Metoda nadmuchu powietrza z dolnej elektrody może skutecznie to usprawnić i nadmuchać w miejsce spawania powietrzem o większym ciśnieniu podczas spawania., może szybko utlenić i spalić wytłaczany metal, znacznie zmniejszyć przyczepność wytłaczanego metalu i zapewnić kwalifikowany gwint.
4.Epilog
Dzięki testowi złącza spawanego z blachy stalowej formowanej na gorąco o wysokiej wytrzymałości, pod warunkiem użycia spawarki kondensatorowej Anjia i rozsądnego procesu, wymagania techniczne mogą zostać spełnione po spawaniu, a nawet znacznie wyższe niż wymagania techniczne.Nie ma wątpliwości, że spawanie magazynujące energię kondensatora Maszyna jest jednym z idealnych urządzeń do zgrzewania garbowego do zgrzewania garbowego blach stalowych o wysokiej wytrzymałości formowanych na gorąco i przyniosła znaczący przełom w technologii spawania w branży spawalniczej!Wprowadza sprężynę do zgrzewania garbowego nakrętek z blachy stalowej o wysokiej wytrzymałości, formowanej na gorąco!