Kontrola jakości spawania średniej częstotliwościspawacze punktowegeneralnie obejmuje dwie metody: kontrolę wizualną i badania niszczące. Kontrola wzrokowa obejmuje sprawdzenie różnych aspektów spoiny. Jeśli wymagane jest badanie metalograficzne za pomocą mikroskopu, spawaną strefę wtopienia należy wyciąć, wydobyć i wypolerować pod kątem korozji. Jednak wyciągnięcie wniosków wyłącznie na podstawie oględzin może nie wystarczyć, dlatego niezbędne jest przeprowadzenie badań niszczących.
Badania niszczące zazwyczaj obejmują eksperymenty z rozdzieraniem, podczas których spawany materiał macierzysty jest rozrywany w celu potwierdzenia (po jednej stronie widoczne są okrągłe otwory, a po drugiej stronie widoczne pozostałości w kształcie guzików). Dodatkowo istnieją metody wykorzystujące tester rozciągania do badania wytrzymałości na rozciąganie.
Klasyfikacja gatunków złączy spawanych:
Klasa pierwsza:
Wytrzymuje znaczne obciążenia statyczne, dynamiczne lub zmienne, a awaria złącza może zagrozić życiu ludzkiemu.
Klasa druga:
Wytrzymuje stosunkowo duże obciążenia statyczne, dynamiczne lub zmienne, a awaria złącza może prowadzić do awarii systemu, ale nie zagraża bezpieczeństwu ludzi.
Klasa trzecia:
Zwykle stosowany do połączeń poddawanych mniejszym obciążeniom statycznym lub dynamicznym.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Czas publikacji: 09 kwietnia 2024 r
