Technologię monitorowania energii zastosowano do monitorowania jakości spawania stopów aluminium, stali nierdzewnej, stali węglowej i stali konstrukcyjnej ze średnią częstotliwościązgrzewarki punktowei zweryfikowane na podstawie kontroli rozdarcia lub przy małym powiększeniu, potwierdzające skuteczność metody energetycznej.
Technologia i zastosowanie monitorowania:
Zastosowanie różnych form integracji energii:
Dwie powszechnie stosowane formy monitorowania można przełączać i dowolnie wybierać do monitorowania. W zastosowaniach praktycznych potrzebny jest rozsądny wybór. Jedną z form jest całkowanie prądu w czasie, co jest odpowiednie w przypadkach, gdy parametry elektryczne, takie jak prąd i czas, są podatne na zmiany, na przykład czynniki powodujące zmiany prądu spawania w wyniku zmian napięcia zasilania i obwodu wtórnego maszyny. Jednakże nie nadaje się do zastosowań podatnych na działanie siły elektrody i przekierowania prądu. Ponadto metoda ta może być stosowana tylko w warunkach, w których opór w obszarze spawania jest w zasadzie stały, co czyni ją bardziej odpowiednią do stopów aluminium i stali nierdzewnej.
Czułość monitorowania:
Aby porównać efekty monitorowania różnych form monitorowania energii, podnosi się kwestię czułości monitorowania. W technologii inżynieryjnej przyjmuje się koncepcję względną, w której jako wskaźnik oceny czułości monitorowania przyjmuje się procentową zmianę średnicy rdzenia wtapianego w wyniku zmiany o 1 mm. Im większa procentowa zmiana wartości energii, tym wyższa czułość.
Przed przystąpieniem do monitorowania jakości zgrzewania punktowego danego produktu należy na podstawie eksperymentów procesowych określić zależność pomiędzy wartością energii a średnicą rdzenia wtopienia i wytrzymałością na ścinanie oraz obliczyć strefę kontroli energii. Przyrząd do monitorowania energii powinien posiadać wstępnie ustawione przełączniki górnej i dolnej granicy energii (ustawione na podstawie górnej i dolnej granicy strefy kontroli energii). Jeżeli zmierzona wartość energii przekroczy zakres kontrolny, przyrząd uruchomi alarm, wskazując na zawodność jakości i należy podjąć odpowiednie działania.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Czas publikacji: 28 marca 2024 r
