Przed wykonaniem zgrzewania punktowego za pomocą zgrzewarki punktowej z inwerterem średniej częstotliwości istotne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni.W artykule omówiono znaczenie etapów czyszczenia i przygotowania powierzchni dla zapewnienia optymalnej jakości i integralności spoiny.
Usuwanie zanieczyszczeń:
Przed zgrzewaniem punktowym bardzo ważne jest usunięcie wszelkich zanieczyszczeń znajdujących się na powierzchni przedmiotu obrabianego.Zanieczyszczenia takie jak oleje, smar, brud, rdza lub farba mogą zakłócać proces spawania i pogarszać jakość spoiny.Powierzchnie należy dokładnie oczyścić, stosując odpowiednie środki lub metody czyszczące, aby zapewnić czyste i wolne od zanieczyszczeń środowisko spawania.
Chropowatość powierzchni:
Tworzenie chropowatej powierzchni może zwiększyć skuteczność zgrzewania punktowego.Dzięki chropowatości powierzchni przedmiotu obrabianego zwiększa się powierzchnia styku elektrod z przedmiotem obrabianym, co prowadzi do poprawy przewodności elektrycznej i lepszego przenoszenia ciepła podczas procesu spawania.Aby uzyskać pożądaną chropowatość powierzchni, można zastosować techniki takie jak piaskowanie, szlifowanie lub śrutowanie.
Usuwanie warstw tlenków:
Na powierzchniach metali, szczególnie na materiałach takich jak aluminium czy stal nierdzewna, mogą tworzyć się warstwy tlenków, które mogą utrudniać proces spawania.Te warstwy tlenków należy usunąć przed zgrzewaniem punktowym, aby zapewnić prawidłowe stopienie i mocne spoiny.Do usunięcia warstw tlenków i odsłonięcia czystych powierzchni metalowych można zastosować chemiczne środki czyszczące lub metody mechaniczne, takie jak szczotka druciana lub podkładki ścierne.
Odtłuszczanie powierzchniowe:
Aby zapewnić optymalne warunki spawania, ważne jest odtłuszczenie powierzchni przedmiotu obrabianego.Wszelkie pozostałości olejów, smarów lub zanieczyszczeń, których nie można usunąć poprzez czyszczenie, należy usunąć za pomocą odpowiednich środków odtłuszczających.Właściwe odtłuszczenie powierzchni zapobiega tworzeniu się szkodliwych dymów i odprysków podczas spawania, co prowadzi do czystszych i bardziej niezawodnych spoin.
Suszenie powierzchniowe:
Po oczyszczeniu, szorstczeniu i odtłuszczeniu bardzo ważne jest dokładne osuszenie powierzchni obrabianego przedmiotu.Wilgoć lub resztki środków czyszczących na powierzchniach mogą negatywnie wpływać na proces spawania i prowadzić do gorszej jakości spoiny.Aby usunąć wilgoć z powierzchni, należy zastosować odpowiednie techniki suszenia, takie jak suszenie powietrzem lub użycie sprężonego powietrza.
Przed zgrzewaniem punktowym za pomocą zgrzewarki punktowej z falownikiem średniej częstotliwości konieczne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni.Dokładne oczyszczenie powierzchni, usunięcie zanieczyszczeń, szorstkowanie powierzchni, eliminacja warstw tlenków, odtłuszczenie i zapewnienie odpowiedniego suszenia przyczyniają się do optymalnej jakości i integralności spoin.Postępując zgodnie z poniższymi etapami przygotowania powierzchni, operatorzy mogą stworzyć korzystne środowisko spawania, zwiększyć wytrzymałość spoiny i zminimalizować ryzyko wad lub awarii.
Czas publikacji: 16 maja 2023 r