Zgrzewarka punktowa o średniej częstotliwości może określić rzeczywiste parametry spawania wymagane do zgrzewania produktu oraz jaki model maszyny należy wybrać, aby zakończyć operację zgrzewania produktu poprzez zgrzewanie produktu. Poprzez spawanie eksperymentalne: Klienci mają również zaufanie do jakości spawania zgrzewarek punktowych o średniej częstotliwości.
Testowanie produktu i proces spawania zgrzewarki punktowej średniej częstotliwości:
Po otrzymaniu próbek od klientów w pierwszej kolejności określany jest materiał i grubość produktu. Po określeniu potrzeb spawalniczych związanych z klientem można doprecyzować kształt i wielkość czoła elektrody, a nawet zastosować potrzebne narzędzia.
Wstępny dobór docisku elektrody i czasu zgrzewania, regulacja prądu spawania oraz zgrzewanie próbek różnymi prądami; Po zakończeniu spawania pojedynczego produktu należy sprawdzić, czy średnica roztopionego rdzenia spełnia wymagania: wyregulować ciśnienie i przepływ elektrody w odpowiednim zakresie.
Spawanie eksperymentalne i wielokrotna kontrola: Zanim jakość połączeń lutowanych w pełni odpowiadała wymaganiom technicznym, obecnie najczęściej stosowaną metodą kontroli próbek jest metoda rozdzierania. Jedna część rozdartej próbki ma okrągłe otwory, podczas gdy druga część ma okrągłe otwory, co powszechnie nazywamy rozerwaniem materiału podstawowego, co zasadniczo pozwala spełnić wymagania wytrzymałościowe.
Niektóre produkty mają inne wymagania dotyczące spawania i wymagają dodatkowej kontroli, takiej jak badanie siły wyciągania i siły skręcającej w przypadku zgrzewania punktowego nakrętki. Gdy jakość spawania produktu spełni wymagania, zastosujemy sprawdzoną metodę spawania do zespawania trzech do pięciu produktów i wyślemy je do klienta w celu referencji i kontroli.
Czas publikacji: 20 grudnia 2023 r
