Wraz z szybkim rozwojem energetyki mojego kraju, wymagania dotyczące złączy doczołowych miedziano-aluminiowych stają się coraz szerzej stosowane, a wymagania są coraz wyższe. Powszechnie stosowane procesy spawania miedzi i aluminium dostępne obecnie na rynku obejmują: zgrzewanie doczołowe, zgrzewanie tarciowe i lutowanie twarde. Poniższy edytor przedstawi Ci charakterystykę tych procesów.
Spawanie tarciowe ogranicza się obecnie tylko do spawania prętów, a zespawane pręty można również kuć w płyty, ale łatwo jest spowodować pękanie międzywarstw i spoin.
Lutowanie jest szeroko stosowane i jest najczęściej stosowane w przypadku dużych i nieregularnych połączeń doczołowych miedzi i aluminium, ale istnieją takie czynniki, jak niska trwałość, niska wydajność i niestabilna jakość.
Zgrzewanie doczołowe jest obecnie najlepszą metodą spawania miedzi i aluminium. Zgrzewanie doczołowe ma wysokie wymagania dotyczące sieci energetycznej i nadal występują straty podczas spalania. Jednakże spawany przedmiot nie ma porów ani żużli w spoinie, a wytrzymałość szwu spawalniczego jest bardzo wysoka. Można zauważyć, że jego wady są oczywiste, ale zalety przyćmiły wady.
Proces zgrzewania doczołowego miedź-aluminium jest złożony, a wartości parametrów są różne i w misterny sposób wzajemnie się ograniczają, a każdy z nich będzie miał wpływ na jakość jego spawania. Obecnie nie ma dobrej metody wykrywania jakości spawania miedź-aluminium, a większość z nich stosuje detekcję niszczącą, aby zapewnić jego wytrzymałość (osiągającą wytrzymałość materiału aluminiowego), aby mogła niezawodnie pracować w sieci energetycznej.
Wymagania dotyczące materiałów spawalniczych zgrzewarki doczołowej miedziano-aluminiowej
1. Wymagania materiałowe zgrzewarki doczołowej;
Gatunek materiałów spawalniczych nie powinien być niższy od standardowego
2. Zmień wymagania dotyczące powierzchni materiału zgrzewarki doczołowej:
Podczas spawania na powierzchni części nie powinno być żadnych plam oleju ani innych substancji wpływających na przewodność, a na powierzchni końcowej spawania i po obu stronach nie powinno być żadnej farby.
3. Zmiana wymagań dotyczących wstępnego przygotowania materiału maszyny do zgrzewania doczołowego:
Gdy wytrzymałość materiału jest zbyt duża, należy go najpierw wyżarzać, aby zapewnić niską twardość i dużą plastyczność złącza spawanego, co sprzyja wytłaczaniu ciekłego żużla metalicznego podczas spęczania.
4. Zmień rozmiar materiału zgrzewarki doczołowej;
Wybierając grubość spawanego przedmiotu zgodnie ze spawalnym rozmiarem spawarki, wybierz wartość ujemną dla miedzi i wartość dodatnią dla aluminium (zwykle 0,3 ~ 0,4). Różnica grubości pomiędzy miedzią i aluminium nie powinna przekraczać tej wartości, w przeciwnym razie spowoduje to niewystarczający lub nadmierny przepływ spęczający, co poważnie wpłynie na jakość spawania.
5. Wymagania dotyczące sekcji materiałowej zgrzewarki doczołowej:
Czoło spoiny powinno być płaskie, a wycięcie nie powinno być zbyt duże, co spowoduje nierównomierne wytwarzanie ciepła na obu końcach spoiny i spowoduje nierówność spoiny
6. Rozmiar wygaszania przedmiotu obrabianego zgrzewarki doczołowej:
Podczas wykrawania konstrukcji spawanej należy dodać do rysunku ilość wypaleń i spęczań, zgodnie z procesem spawania.
Czas publikacji: 17 marca 2023 r
