Czynniki wpływające na wydajność zgrzewarki punktowej średniej częstotliwości obejmują następujące aspekty: 1. Współczynnik prądu spawania; 2. Współczynnik ciśnienia; 3. Współczynnik czasu włączenia; 4. Współczynnik kształtu prądu; 5. Współczynnik stanu powierzchni materiału. Oto szczegółowe wprowadzenie dla Ciebie:
1. Współczynniki prądu spawania
Ponieważ ciepło wytwarzane przez rezystor jest proporcjonalne do kwadratu prądu przez niego przepływającego, prąd spawania jest ważnym czynnikiem wytwarzającym ciepło. Znaczenie prądu spawania nie odnosi się tylko do wielkości prądu spawania, ale bardzo ważny jest również poziom gęstości prądu. ※ Bryłka: odnosi się do części metalowej, która zestala się po stopieniu na złączu podczas zgrzewania oporowego.
2. Dodaj czynniki stresowe
Ciśnienie stosowane podczas procesu spawania zgrzewarką punktową średniej częstotliwości jest ważnym czynnikiem wytwarzającym ciepło. Nacisk to siła mechaniczna przykładana do obszaru spawania. Nacisk zmniejsza rezystancję styku i ujednolica wartość rezystancji. Może zapobiegać lokalnemu nagrzewaniu podczas spawania i zapewniać jednolity efekt spawania.
3. Współczynnik czasu włączenia
Czas włączenia zasilania jest również ważnym czynnikiem w wytwarzaniu ciepła. Ciepło powstające podczas włączania jest najpierw uwalniane poprzez przewodzenie. Nawet jeśli całkowite ciepło jest stałe, ze względu na różnicę w czasie włączenia, temperatura punktu spawania jest również inna, a wyniki spawania również są różne.
4. Współczynniki kształtu prądu
Połączenie ogrzewania i ciśnienia w czasie jest bardzo ważne w przypadku zgrzewarek punktowych średniej częstotliwości, dlatego rozkład temperatury w każdym momencie procesu zgrzewania musi być odpowiedni. W zależności od materiału i wielkości spawanego przedmiotu, w określonym czasie będzie przez niego przepływał określony prąd. Jeśli ciśnienie będzie powoli przykładane do nagrzewania części stykowej, spowoduje to lokalne nagrzewanie i pogorszy efekt spawania zgrzewarki punktowej. Ponadto, jeśli prąd nagle się zatrzyma, mogą wystąpić pęknięcia i kruchość materiału w wyniku nagłego ochłodzenia spawanej części. Dlatego przed lub po przejściu prądu głównego należy przepuścić niewielki prąd lub dodać impulsy do prądu narastającego i opadającego.
5. Czynniki stanu powierzchni materiału
Rezystancja styku jest bezpośrednio związana z nagrzewaniem części stykowej. Przy stałym docisku rezystancja styku określa stan powierzchni spawanego przedmiotu. Oznacza to, że po określeniu materiału rezystancja styku zależy od drobnych nierówności i warstwy tlenku na powierzchni metalu. Niewielkie nierówności są pomocne w uzyskaniu pożądanego zakresu nagrzewania rezystancji stykowej, jednak ze względu na istnienie warstwy tlenkowej rezystancja wzrasta i następuje miejscowe nagrzanie, dlatego należy ją mimo to usunąć.
Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd. to przedsiębiorstwo zajmujące się rozwojem zautomatyzowanego montażu, spawania, sprzętu testującego i linii produkcyjnych. Stosowany jest głównie w sprzęcie AGD, produkcji samochodów, blachach, przemyśle elektroniki 3C itp. Zgodnie z potrzebami klienta możemy opracowywać i dostosowywać różne spawarki, zautomatyzowane urządzenia spawalnicze, linie produkcyjne do montażu i spawania, linie montażowe itp. , aby zapewnić odpowiednie zautomatyzowane ogólne rozwiązania w zakresie transformacji i modernizacji przedsiębiorstw oraz pomóc przedsiębiorstwom szybko przeprowadzić transformację z tradycyjnych metod produkcji na metody produkcji średniej i wyższej klasy. Usługi transformacji i modernizacji. Jeśli są Państwo zainteresowani naszymi urządzeniami automatyki i liniami produkcyjnymi, prosimy o kontakt:leo@agerawelder.com
Czas publikacji: 07-01-2024
