Jakie są wskaźniki jakości do oceny punktów zgrzewania zgrzewarek punktowych o średniej częstotliwości?
Proces zgrzewania punktowego zgrzewarki punktowej średniej częstotliwości jest szeroko stosowany do spawania cienkich metalowych elementów konstrukcyjnych samochodów, autobusów, pojazdów użytkowych itp. ze względu na jego zalety, takie jak wysoka wydajność, niskie zużycie energii, mechanizacja i wysoki stopień automatyzacji. Zatem zapewnienie jakości połączeń zgrzewanych punktowo jest jednym z kluczowych czynników poprawy ogólnej jakości samochodów.
Do wskaźników jakości stosowanych przy ocenie połączeń lutowanych zalicza się przede wszystkim ich wytrzymałość na rozciąganie i ścinanie. Występowanie wad zgrzewania punktowego, takich jak zgrzewanie otwarte, niecałkowite zgrzewanie, przepalanie i głębokie wgniecenia, wynika z niskiej wytrzymałości na rozciąganie i ścinanie. Dwa ostatnie rodzaje defektów są wysoce intuicyjne i generalnie można ich uniknąć; Pierwsze dwa rodzaje defektów mają słabą percepcję wzrokową i duże szkody, dlatego należy poświęcić im odpowiednią uwagę podczas spawania.
Jeśli podczas spawania średnica główki elektrody rośnie zbyt szybko lub jest zbyt duża, ma to niekorzystny wpływ na produkcję. Nadmierny wzrost prowadzi do wydłużenia czasu pomocniczego na korektę głowic elektrod, dużej intensywności pracy pracowników i dużego zużycia materiałów elektrodowych; Nadmierny wzrost skutkuje zmniejszeniem gęstości prądu spawania, zmniejszeniem ciepła spawania na jednostkę objętości, słabą penetracją spoin lutowniczych, zmniejszeniem wielkości jąder spoiny, a nawet brakiem tworzenia się jąder, co skutkuje spawaniem otwartym i niepełnym oraz znaczny spadek wytrzymałości spawania.
Zatem czynnikami wpływającymi na jakość i efektywność produkcji zgrzewania punktowego są materiał elektrody, kształt elektrody, specyfikacje zgrzewania punktowego, układ cyrkulacji chłodzenia wodą, układ elektryczny, jakość powierzchni przedmiotu obrabianego i działanie człowieka. Głównymi powodami są materiał elektrody i kształt elektrody. Podsumowując, chodzi o zapobieganie i ograniczanie wzrostu średnicy główki elektrody oraz zapewnienie dobrego utrzymania rozmiaru średnicy główki elektrody.
Czas publikacji: 09 grudnia 2023 r
