Dlaczego zgrzewarka punktowa oporowa przykleja się podczas spawania blach ocynkowanych？

Zgrzewanie punktowe oporowe jest szeroko stosowaną techniką w różnych gałęziach przemysłu do łączenia ze sobą blach. Jednak podczas pracy z blachami ocynkowanymi spawacze często napotykają specyficzny problem – spawarka ma tendencję do zacinania się. W tym artykule zagłębimy się w przyczyny tego zjawiska i zastanowimy się nad możliwymi rozwiązaniami.

Zrozumienie problemu

Zgrzewanie punktowe oporowe polega na przepuszczaniu wysokiego prądu elektrycznego przez dwa kawałki metalu, tworząc lokalną temperaturę topnienia, która powoduje ich stopienie. Podczas spawania blach ocynkowanych warstwa zewnętrzna składa się z cynku, który ma niższą temperaturę topnienia niż stal. Ta warstwa cynku może stopić się wcześniej niż stal, co może spowodować przyklejenie się elektrod spawalniczych do płytek.

Przyczyny przywierania podczas spawania blach ocynkowanych

1. Waporyzacja cynku:Podczas procesu spawania wysoka temperatura powoduje odparowanie warstwy cynku. Opary te mogą unosić się i kondensować na elektrodach spawalniczych. W rezultacie elektrody pokrywają się cynkiem, co powoduje przyczepność do przedmiotu obrabianego.
2. Zanieczyszczenie elektrody:Powłoka cynkowa może również zanieczyścić elektrody spawalnicze, zmniejszając ich przewodność i powodując przywieranie do płytek.
3. Nierówna powłoka cynkowa:W niektórych przypadkach płyty ocynkowane mogą mieć nierówną powłokę cynkową. Ta niejednorodność może prowadzić do zmian w procesie spawania i zwiększać prawdopodobieństwo sklejenia.

Rozwiązania zapobiegające przywieraniu

1. Konserwacja elektrody:Regularnie czyść i konserwuj elektrody spawalnicze, aby zapobiec gromadzeniu się cynku. Dostępne są specjalne powłoki lub opatrunki zapobiegające przywieraniu, które zmniejszają przyczepność.
2. Prawidłowe parametry spawania:Dostosuj parametry spawania, takie jak prąd, czas i ciśnienie, aby zminimalizować dopływ ciepła. Może to pomóc kontrolować parowanie cynku i zmniejszyć sklejanie się.
3. Zastosowanie stopów miedzi:Rozważ użycie elektrod spawalniczych ze stopu miedzi. Miedź ma wyższą temperaturę topnienia niż cynk i rzadziej przykleja się do przedmiotu obrabianego.
4. Przygotowanie powierzchni:Należy upewnić się, że powierzchnie przeznaczone do spawania są czyste i wolne od zanieczyszczeń. Właściwe przygotowanie powierzchni może zmniejszyć ryzyko przywierania.
5. Unikaj spoin zakładkowych:Zminimalizuj nakładające się spoiny, ponieważ mogą one uwięzić stopiony cynk pomiędzy płytami, zwiększając ryzyko sklejania.
6. Wentylacja:Zastosuj odpowiednią wentylację, aby usunąć opary cynku z miejsca spawania i zapobiec zanieczyszczeniu elektrody.

Problem zatykania się zgrzewarki punktowej oporowej podczas spawania blach ocynkowanych można przypisać wyjątkowym właściwościom cynku i wyzwaniom, jakie stwarza podczas procesu spawania. Rozumiejąc przyczyny i wdrażając sugerowane rozwiązania, spawacze mogą poprawić swoją wydajność i zmniejszyć występowanie sklejania, zapewniając wysokiej jakości spoiny w zastosowaniach z blachą ocynkowaną.