پاڼه_بینر

د Capacitor خارج کولو ویلډینګ ماشینونو کې د شنټنګ کمولو میتودونو تحلیل؟

شونټینګ ، چې د اوسني انحراف په نوم هم پیژندل کیږي ، د کاپسیټر خارج کولو ویلډینګ ماشینونو کې یوه عامه ننګونه ده چې کولی شي د ویلډینګ کیفیت منفي اغیزه وکړي. په دې مقاله کې، موږ به ستراتیژیو ته پام وکړو ترڅو په اغیزمنه توګه د شنټنګ کمولو او د ویلډینګ غوره پایلې ډاډمن کړو.

د انرژي ذخیره کولو ځای ویلډر

د Capacitor Discharge Welding کې Shunting: Shunting هغه وخت رامنځ ته کیږي کله چې بریښنایی جریان غیر ارادي لاره غوره کړي، د ټاکل شوي ویلډ ساحې څخه تیریږي. دا کولی شي د غیر مساوي تودوخې، ضعیف فیوژن، او ضعیف ویلډ بندونو المل شي. د متواتر او لوړ کیفیت ویلډونو ترلاسه کولو لپاره د شنټ کولو پته خورا مهمه ده.

د شونټنګ د کمولو طریقې:

  1. د الیکټروډ مناسب ځای پرځای کول:د الیکټروډونو او ورک پیسونو ترمینځ دقیق سمون او تماس ډاډمن کول اړین دي. د الکترود ضعیف موقعیت کولی شي تشې رامینځته کړي چې جریان ته اجازه ورکوي چې حرکت وکړي ، د شنټ کولو لامل کیږي.
  2. مطلوب الیکټروډ جیومیټری:د مناسب شکلونو او اندازو سره الیکټروډ ډیزاین کړئ ترڅو د ورک پیس ابعاد سره سمون ولري. په سمه توګه ډیزاین شوي الیکټروډونه یونیفورم اوسني ویش چمتو کوي، د شنټ کولو احتمال کموي.
  3. د کاري ټوټې چمتو کول:د ویلډینګ کولو دمخه د ورک پیس سطحونه په بشپړ ډول پاک او چمتو کړئ. هر ډول ککړتیاوې یا بې نظمۍ کولی شي اوسنی جریان ګډوډ کړي او د شنټ کولو لامل شي.
  4. د موادو مطابقت:د مطابقت لرونکي موادو ملکیتونو سره الکترودونه او ورک پیسونه وکاروئ. بې مطابقت لرونکي مواد کولی شي د ناقانونه جریان لامل شي چې د شنټ کولو لامل کیږي.
  5. کنټرول شوي ویلډینګ پیرامیټونه:د ویلډینګ پیرامیټونو لکه اوسنی، ولتاژ، او وخت دقیق کنټرول ساتل. مناسب پیرامیټر تنظیمات د ویلډ ساحې ته د انرژي مطلوب تحویل یقیني کوي ، د شنټ کولو کمول.
  6. د لوړ کیفیت الکترودونه:د ښه چال چلن او د مقاومت پوښلو سره د لوړ کیفیت الیکټروډونه ګمارل. زیانمن شوي یا اغوستل شوي الیکټروډونه کولی شي په اوسني توزیع کې تضادونه معرفي کړي.
  7. د الیکټروډ ځواک لږ تر لږه تغیرات:د ویلډینګ پروسې په اوږدو کې د الکتروډ ځواکونه ثابت وساتئ. په ځواک کې تغیرات کولی شي د غیر مساوي تماس لامل شي ، د شنټ کولو هڅوي.
  8. د سطحې نیمګړتیاوې کمې شوې:ډاډ ترلاسه کړئ چې د ورک پیس سطحونه نرم او له نیمګړتیاو څخه پاک دي. خرابې سطحې کولی شي د جریان جریان ګډوډ کړي او د شنټ کولو هڅونه وکړي.
  9. د یخولو اغیزمن سیسټمونه:د الیکټروډ او ورک پیس تودوخې دوامداره ساتلو لپاره د یخ کولو موثر سیسټمونه پلي کړئ. ډیر تودوخه کولی شي اوسنی جریان ګډوډ کړي او د شنټ کولو لامل شي.
  10. منظم ساتنه:په دوره توګه د ویلډینګ ماشین معاینه او ساتنه وکړئ، پشمول د هغې برخې او ارتباطات. لوند یا زیانمنې برخې کولی شي د شنټ کولو کې مرسته وکړي.

د کیپسیټر ډیسچارج ویلډینګ ماشینونو کې د شنټ کولو کمول د لوړ کیفیت ویلډونو تولید لپاره خورا مهم دي. د مناسب الیکټروډ ځای په ځای کولو سره ، د الیکټروډ جیومیټري اصلاح کول ، د ورک پیس چمتو کول یقیني کول ، د ویلډینګ پیرامیټرو کنټرول کول ، او نور کلیدي ستراتیژیانې تعقیب کول ، تولید کونکي کولی شي په مؤثره توګه شنټنګ کم کړي او ثابت ، معتبر او قوي ویلډونه ترلاسه کړي.


د پوسټ وخت: اګست-14-2023