د تولید او ویلډینګ ټیکنالوژۍ نړۍ کې ، د نټ ځای ویلډینګ ماشینونو کې کارول شوي د الیکټروډونو شکل د موثر او لوړ کیفیت ویلډونو ترلاسه کولو کې مهم رول لوبوي. د دې الیکټروډ ډیزاین کولی شي د ویلډینګ عمومي پروسه خورا اغیزه وکړي ، د وروستي ویلډ ګډ ځواک او دوام اغیزه کوي. په دې مقاله کې، موږ به د الیکټروډ مختلف شکلونه، د هغوی اهمیت، او دا څنګه د ویلډینګ پایلې اغیزه کوي.
1. فلیټ الکترودونه:
فلیټ الیکټروډونه یو له خورا عام الیکټروډ شکلونو څخه دی چې د مغز ځای ویلډینګ کې کارول کیږي. دوی د دوی د نرم، فلیټ سطح لخوا مشخص شوي، کوم چې په کاري پیس کې د فشار مساوي ویش یقیني کوي. دا شکل د یو ثابت ضخامت سره د موادو لپاره مثالی دی، ځکه چې دا کولی شي په ټوله سطح کې یونیفورم ویلډ چمتو کړي. فلیټ الیکټروډونه معمولا په غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چیرې چې جمالیات او د سطح پای مهم دي ، ځکه چې دوی د سطحې تحریف کموي.
2. ټیټ شوي الکترودونه:
ټیپر شوي الیکټروډونه مخروطي یا د پزې په څیر شکل لري، په سر کې د یو تنګ نقطې سره. دا ډیزاین په کوچنۍ ساحه کې د ویلډینګ ځواک متمرکز کوي، دا د غوښتنلیکونو لپاره مناسبه کوي چیرې چې ننوتل خورا مهم دي. ټیپر شوي الیکټروډونه اکثرا د مختلف ضخامت موادو سره کارول کیږي ، د ویلډ ژوروالي غوره کنټرول ته اجازه ورکوي. دوی د مختلف موادو ویلډینګ لپاره هم ګټور دي یا چیرې چې لاسرسی محدود وي.
3. گنبد الکترودونه:
د گنبد الکترودونه، لکه څنګه چې نوم وړاندیز کوي، یو منحل یا گنبد سطح لري. دا شکل په مساوي ډول د فشار توزیع کولو کې مرسته کوي پداسې حال کې چې د ورک پیس سطح ته د زیان رسولو یا زیان رسولو خطر کموي. گنبد الکترودونه معمولا کارول کیږي کله چې قوي او دوامدار ویلډ ته اړتیا وي، او د سطحې بڼه لږ مهم وي. دوی په ځانګړي ډول د ضخامت موادو ویلډینګ لپاره مؤثره دي او کولی شي د ورک پیس فلیټس کې کوچني بدلونونه ځای په ځای کړي.
4. کروی الکترودونه:
کروی الکترودونه په سر کې یو ګردي، د بال په څیر شکل لري. دا ډیزاین د الیکټروډ او ورک پیس تر مینځ د تماس ساحه اعظمي کوي ، د ښه بریښنا چال چلن تضمینوي او د آرکینګ خطر کموي. کروی الکترودونه اکثرا د لوړ سرعت ویلډینګ غوښتنلیکونو کې کارول کیږي، چیرته چې یو ثابت او معتبر ویلډ اړین دی. دوی د دواړو پتلو او موټی موادو لپاره مناسب دي او کولی شي د کم پوښاک له امله د الیکټروډ عمر وغزوي.
5. الیکټروډ آفسټ:
آفسټ الیکټروډونه په قصدي ډول غلط ترتیب لري، چیرې چې یو الیکټروډ له بل څخه لږ څه لرې کیږي. دا ډیزاین د غوښتنلیکونو لپاره ګټور دی چیرې چې د ورک پیس یو اړخ ته لاسرسی محدود دی. د یو الیکټروډ په بندولو سره، دا کولی شي هغه ساحو ته ورسیږي چې په عمومي ډول ورته لاسرسی ستونزمن وي، د پیچلو او غیر متناسب برخو ویلډینګ فعالوي.
په پایله کې، د نټ ځای ویلډینګ ماشینونو کې د الکترودونو شکل د ویلډینګ پروسې کیفیت او موثریت ټاکلو کې یو مهم فاکتور دی. د الیکټروډ شکل انتخاب باید د ویلډینګ غوښتنلیک ځانګړي اړتیاو پراساس وي ، پشمول د موادو ضخامت ، ګډ ډیزاین او ورک پیس ته لاسرسی. د مختلف الیکټروډ شکلونو ګټو او محدودیتونو په پوهیدو سره ، تولید کونکي کولی شي د غوره ممکنه ویلډونو ترلاسه کولو لپاره باخبره پریکړې وکړي ، په نهایت کې د دوی محصولاتو اعتبار او دوام تضمینوي.
د پوسټ وخت: اکتوبر-24-2023
