د کنټرول سیسټم د متوسط فریکونسۍ انورټر ځای ویلډینګ ماشینونو کې دقیق او د باور وړ ویلډینګ عملیاتو ډاډ ترلاسه کولو کې حیاتي رول لوبوي. د مختلف پیرامیټونو تنظیم کولو سره ، د کنټرول سیسټم آپریټرانو ته وړتیا ورکوي ترڅو د غوره ویلډ کیفیت او ثبات ترلاسه کړي. پدې مقاله کې به موږ د منځني فریکونسۍ انورټر ځای ویلډینګ کې د ویلډینګ کنټرول لومړني اصولو ته پام وکړو.
- د کنټرول سیسټم اجزا: د ویلډینګ کنټرول سیسټم ډیری کلیدي برخې لري چې د ویلډینګ پروسې نظارت او تنظیم کولو لپاره یوځای کار کوي. په دې برخو کې عموما د مایکرو کنټرولر یا د پروګرام وړ منطق کنټرولر (PLC)، سینسرونه، عمل کونکي، او د انسان ماشین انٹرفیس (HMI) شامل دي. مایکروکنټرولر یا PLC د سیسټم دماغ په توګه کار کوي، د سینسرونو څخه آخذه ترلاسه کوي، ډاټا پروسس کوي، او د کنټرول موخو لپاره فعالینو ته سیګنالونه لیږل. HMI چلونکو ته اجازه ورکوي چې د کنټرول سیسټم سره اړیکه ونیسي، د ویلډینګ پیرامیټونه تنظیم کړي، او د ویلډینګ پروسې څارنه وکړي.
- د ویلډینګ پیرامیټر کنټرول: د کنټرول سیسټم د ویلډینګ مختلف پیرامیټونه تنظیموي ترڅو د غوره ویلډ کیفیت ډاډمن کړي. په دې پیرامیټونو کې اوسنی، ولتاژ، د ویلډینګ وخت، او د الکترود ځواک شامل دي. د کنټرول سیسټم په دوامداره توګه دا پیرامیټونه څاري او د ویلډینګ پروسې په جریان کې د اړتیا سره سم تنظیموي. د مثال په توګه، اوسنی او ولتاژ کنټرول شوي ترڅو د مناسب فیوژن لپاره کافي تودوخه چمتو کړي پداسې حال کې چې د ډیر تودوخې یا ټیټ تودوخې مخه نیسي. د ویلډینګ وخت دقیقا د مطلوب ګډ جوړښت ترلاسه کولو لپاره کنټرول شوی ، او د الیکټروډ ځواک تنظیم شوی ترڅو د الیکټروډونو او ورک پیسونو ترمینځ مناسب اړیکه او فشار ډاډمن کړي.
- د تړل شوي لوپ کنټرول: د دوامداره ویلډ کیفیت ساتلو لپاره، د کنټرول سیسټم اکثرا د تړل شوي لوپ کنټرول میکانیزمونه کاروي. د تړل شوي لوپ کنټرول کې د سینسرونو څخه د فیډبیک کارول شامل دي ترڅو په دوامداره توګه د ویلډینګ پیرامیټونه وڅاري او تنظیم کړي. د مثال په توګه، د تودوخې سینسرونه کیدای شي د ویلډینګ په جریان کې د تودوخې تولید د څارنې لپاره وکارول شي، د کنټرول سیسټم ته اجازه ورکوي چې اوسنی یا ولتاژ تنظیم کړي ترڅو د تودوخې ثابت حد وساتي. دا د تړل شوي لوپ کنټرول ډاډ ورکوي چې د ویلډینګ پروسه په مطلوب پیرامیټرو کې پاتې کیږي، د هر ډول تغیراتو یا ګډوډۍ لپاره تاوان ورکوي چې واقع کیږي.
- د خوندیتوب او غلطۍ څارنه: د کنټرول سیسټم د تجهیزاتو او چلوونکو د ساتنې لپاره د خوندیتوب ځانګړتیاوې او د غلطی څارنه هم شامله کوي. د خوندیتوب اقداماتو کې ممکن د بیړني تمځای بټنونه، د تودوخې اوورلوډ محافظت، او د لنډ سرکټ کشف شامل وي. د غلطې څارنې سیسټمونه په دوامداره توګه د ویلډینګ پروسې څارنه کوي او له مخکې ټاکل شوي پیرامیټونو څخه کوم غیر معمولي یا انحراف کشف کوي. د غلطۍ یا انحراف په صورت کې، د کنټرول سیسټم کولی شي الارمونه رامینځته کړي، د ویلډینګ پروسه بنده کړي، یا د نورو زیانونو یا خوندیتوب خطرونو مخنیوي لپاره مناسب خبرتیاوې چمتو کړي.
د منځني فریکونسۍ انورټر ځای ویلډینګ ماشینونو کې د ویلډینګ کنټرول سیسټم دقیق او معتبر ویلډونو ترلاسه کولو کې مهم رول لوبوي. د ویلډینګ پیرامیټرو نظارت او تنظیم کولو سره ، د تړل شوي لوپ کنټرول ګمارلو ، او د خوندیتوب ب featuresو شاملولو سره ، د کنټرول سیسټم د ویلډ غوره کیفیت تضمینوي ، د پروسې موثریت لوړوي ، او دواړه تجهیزات او آپریټرونه ساتي. د ویلډینګ کنټرول د اساسی اصولو پوهیدل آپریټرانو ته اجازه ورکوي چې په مؤثره توګه د متوسط فریکونسۍ انورټر ځای ویلډینګ ماشینونو وړتیاوې وکاروي او غوره کړي.
د پوسټ وخت: جولای 07-2023