د متوسط فریکونسۍ ځای ویلډینګ ماشینونه معمولا په مختلف صنعتونو کې د فلزي اجزاو یوځای کولو لپاره کارول کیږي. په هرصورت، یو له ننګونو څخه چې آپریټران ورسره مخ کیږي د ویلډ پوائنټونو کې د بلبلونو یا باطلونو رامینځته کول دي. دا مقاله د متوسط فریکونسۍ ځای ویلډینګ کې د بلبلونو رامینځته کیدو لاملونو ته ګوته نیسي او د دې مسلې حل کولو احتمالي حلونو په اړه بحث کوي.
د ویلډ په نقطو کې د بلبلونو لاملونه:
- په سطحه ککړونکي:د ویلډ په نقطو کې د بلبلونو یو له لومړنیو لاملونو څخه د ککړتیا شتون دی لکه تیل، غوړ، زنګ یا کثافات، د فلز په سطحه چې ویلډ کیږي. دا ککړونکي کولی شي د ویلډینګ پروسې په جریان کې بخار شي چې د بلبلونو رامینځته کیدو لامل کیږي.
- اکسیډیشن:که د فلزي سطحې په سمه توګه پاکې یا خوندي نه وي، اکسیډریشن واقع کیدی شي. اکسیډیز شوي سطحونه د ویلډینګ په جریان کې د فیوز کولو کم وړتیا لري ، چې د تشو یا خلاونو رامینځته کیدو لامل کیږي.
- ناکافي فشار:نامناسب یا ناکافي الیکټروډ فشار کولی شي د مناسب فلزي فیوژن مخه ونیسي. دا کولی شي د فلزي سطحو تر مینځ د تشو لامل شي، د بلبلونو د جوړولو سبب ګرځي.
- د ویلډینګ ناکافي جریان:د ناکافي جریان سره ویلډینګ کولی شي د فلزاتو ترمینځ د نامکمل فیوژن لامل شي. د پایلې په توګه، تشې کیدای شي جوړ شي، او بلبلونه د بخار شوي موادو له امله رامینځته کیدی شي.
- د الکترود ککړتیا:د ځای ویلډینګ کې کارول شوي الیکټروډونه د وخت په تیریدو سره د کثافاتو سره ککړ کیدی شي ، د ویلډ کیفیت اغیزه کوي. ککړ شوي الکترودونه کولی شي د ضعیف فیوژن او د بلبلونو شتون لامل شي.
- د ویلډینګ ناسم پیرامیټونه:د ویلډینګ پیرامیټونه په غلط ډول تنظیم شوي ، لکه د ویلډینګ اوسنی ، وخت یا الیکټروډ ځواک ، د ناکافي فیوژن او بلبلونو رامینځته کیدو لامل کیدی شي.
د ویلډ پوائنټونو کې د بلبلونو په نښه کولو حلونه:
- د سطحې چمتو کول:د ویلډینګ کولو دمخه د فلزي سطحې په بشپړه توګه پاک او کم کړئ ترڅو هر هغه ککړونکي لرې کړئ چې د بلبل په جوړولو کې مرسته کولی شي.
- د سطحې ساتنه:د فلزي سطحونو د اکسیډریشن مخنیوي لپاره مناسب انټي اکسیډریشن پوښ یا درملنه وکاروئ.
- د فشار اصلاح کول:ډاډ ترلاسه کړئ چې د الیکټروډ فشار د ویلډ شوي موادو لپاره مناسب او مناسب دی. مناسب فشار د مناسب فیوژن په ترلاسه کولو کې مرسته کوي او د تشو مخه نیسي.
- درست ویلډینګ اوسنی:د ویلډینګ جریان د موادو او ویلډینګ پروسې مشخصاتو سره سم تنظیم کړئ. د قوي او بلبل څخه پاک ویلډ ترلاسه کولو لپاره کافي جریان اړین دی.
- د الکترود منظم ساتنه:الیکټروډونه پاک او له کثافاتو څخه پاک وساتئ ترڅو غوره فعالیت ډاډمن کړي او د ککړتیا پورې اړوند مسلو مخه ونیسي.
- د پیرامیټر تنظیم کول:د اړتیا سره سم د ویلډینګ پیرامیټونه دوه ځله چیک کړئ او تنظیم کړئ ترڅو مناسب فیوژن ډاډ ترلاسه کړئ او د بلبل جوړیدو خطر کم کړئ.
د منځني فریکونسۍ ځای ویلډینګ ماشینونو کې د ویلډ پوائنټونو کې د بلبلونو شتون کولی شي د پام وړ د ویلډونو کیفیت او بشپړتیا اغیزه وکړي. د دې مسلې احتمالي لاملونو پوهیدل د آپریټرانو لپاره خورا مهم دي چې اړین احتیاطي تدابیر ونیسي او د بلبل جوړیدو مخنیوي لپاره حلونه پلي کړي. د مناسب سطح چمتو کولو له لارې، د ثابت فشار ساتل، د مناسب ویلډینګ پیرامیټونو کارول، او د الکترود پاکوالي ډاډمن کول، آپریټر کولی شي د دوی د ویلډینګ پروسې ته وده ورکړي او د مختلفو غوښتنلیکونو لپاره د لوړ کیفیت، بلبل څخه پاک ویلډونه تولید کړي.
د پوسټ وخت: اګست-18-2023
