اوسنی انحراف، یا د ویلډینګ پروسې په جریان کې د نا مساوي اوسني توزیع پدیده کولی شي د متوسط فریکونسۍ ځای ویلډینګ ماشینونو کې ننګونې رامینځته کړي. دا مقاله په دې ماشینونو کې د اوسني انحراف د پیښې لاملونه لټوي او د دې مسلې حل کولو احتمالي حلونو په اړه بحث کوي.
- د الکترود ککړتیا:د اوسني انحراف یو عام لامل د الکتروډ ککړتیا ده. که چیرې الکترودونه په سمه توګه پاک او ساتل شوي نه وي، ککړونکي لکه اکسایډونه، غوړونه، یا کثافات کولی شي د دوی په سطحونو کې راټول شي. دا کولی شي د الیکټروډونو او ورک پیسونو ترمینځ غیر مساوي اړیکه رامینځته کړي ، کوم چې د اوسني جریان غیر متناسب لامل کیږي.
- غیر مساوي کاري ټوټې سطحې:کله چې د ورک پیس سطحې یونیفورم نه وي یا په سمه توګه چمتو نه وي، د الکترودونو او ورک پیسونو تر مینځ اړیکه ممکن غیر مساوي وي. د سطحې په حالت کې تغیرات کولی شي د محلي مقاومت توپیرونو پایله ولري، د اوسني انحراف لامل کیږي.
- د الکترود ناسم سمون:د الیکټروډ غلط ترتیب، چیرې چې الیکټروډونه یو له بل سره موازي نه وي یا د ورک پیسونو سره همغږي نه وي، کولی شي د ویلډینګ اوسني غیر مساوي ویش لامل شي. مناسب سمون اړین دی ترڅو ثابت او یونیفورم اړیکه یقیني کړي.
- د موادو غیر هوموجنیت:ځینې مواد، په ځانګړې توګه هغه مواد چې د مختلف کنډک ملکیتونو یا د الیاژ ترکیبونه لري، کولی شي د غیر همجنسي بریښنا چالکتیا نندارې ته وړاندې کړي. دا کولی شي د ویلډینګ جریان د لږ مقاومت لرونکي لارو ته واړوي ، چې په پایله کې د غیر مساوي تودوخې او ویلډینګ لامل کیږي.
- د الیکټروډ پوښل او خرابول:الیکټروډونه چې اغوستل شوي، خراب شوي یا خراب شوي دي کولی شي د کاري پیسونو سره غیر منظم تماس رامینځته کړي. دا کولی شي ګرم ځایونه یا د لوړ اوسني کثافت ساحو لامل شي ، د اوسني انحراف لامل کیږي او په بالقوه توګه د ویلډ کیفیت اغیزه کوي.
- ناکافي یخ کول:د ویلډینګ پروسې په جریان کې د الکترودونو ناکافي یخ کول د ډیر تودوخې لامل کیدی شي ، چې په پایله کې د بریښنا چالکتیا کې ځایی بدلونونه رامینځته کیږي. دا کولی شي د اوسني انحراف سره مرسته وکړي او د ویلډینګ پایلې اغیزه وکړي.
د اوسني انحراف د حل لپاره حلونه:
- د الکترود ساتنه:د الکترود منظم پاکول، جامې اغوستل، او ځای په ځای کول اړین دي ترڅو د ککړتیا مخه ونیول شي او د اوسني مناسب توزیع ډاډمن شي.
- د سطحې چمتو کول:د هر ډول کوټینګ یا آکسایډونو پاکولو ، کمولو او لرې کولو له لارې د ورک پیس سطحونو په سمه توګه چمتو کول د الکترودونو سره یوشان تماس ډاډمن کولو کې مرسته کوي.
- دقیق سمون:د الکترودونو او ورک پیسونو دقیق سمون د اوسني انحراف کموي. د فکسچر یا کلیمپونو کارول کولی شي د سم سمون ساتلو کې مرسته وکړي.
- د موادو انتخاب او تیاری:د دوامداره بریښنایی ملکیتونو سره د موادو غوره کول او د موادو بشپړ چمتو کول کولی شي د اوسني انحراف احتمال کم کړي.
- د الکترود معاینه:په منظم ډول د اغوستلو ، زیان او خرابیدو لپاره د الیکټروډونو معاینه کول او د اړتیا سره سم یې ځای په ځای کول د یونیفورم تماس او اوسني توزیع ساتلو کې مرسته کوي.
- مطلوب یخ کول:د الیکټروډونو لپاره د مؤثره یخولو سیسټمونو پلي کول د ډیر تودوخې مخنیوي کې مرسته کوي او دوامداره بریښنایی ملکیت ساتي.
د متوسط فریکونسۍ ځای ویلډینګ ماشینونو کې اوسنی انحراف د فاکتورونو لکه د الکترود ککړتیا ، غیر مساوي کاري پیس سطحونو ، غلط ترتیب ، د موادو غیر همغږي ، د الیکټروډ پوښاک ، او ناکافي یخولو ته منسوب کیدی شي. د مناسبې ساتنې، چمتو کولو، سمون، او موادو انتخاب له لارې د دې مسلو حل کول کولی شي د اوسني انحراف پیښې کمولو کې مرسته وکړي او د ثابت او لوړ کیفیت ویلډونو ډاډ ترلاسه کړي.
د پوسټ وخت: اګست-15-2023
