پاڼه_بینر

د Capacitor discharge Spot ویلډینګ ماشینونو کې د الکتروډ اغوستلو لاملونه؟

د الیکټروډ پوښل د Capacitor Discharge (CD) د ځای ویلډینګ ماشینونو کې یوه عامه پدیده ده او کولی شي د ویلډینګ پروسې او د ویلډونو کیفیت د پام وړ اغیزه وکړي. دا مقاله هغه فکتورونو ته اشاره کوي چې د الیکټروډ اغوستلو کې مرسته کوي او څنګه چلونکي کولی شي دا مسله حل کړي.

د انرژي ذخیره کولو ځای ویلډر

د Capacitor discharge Spot ویلډینګ ماشینونو کې د الکتروډ اغوستلو لاملونه:

  1. لوړ حرارت او فشار:د ویلډینګ پروسې په جریان کې ، الیکټروډونه د کاري پیسونو سره د تماس په نقطو کې د لوړې تودوخې او فشار تجربه کوي. دا حرارتي او میخانیکي فشار کولی شي د وخت په تیریدو سره د موادو تخریب او اغوستلو لامل شي.
  2. د موادو تعامل:د الکترودونو او ورک پیسونو ترمینځ تکرار تماس او رګونه د موادو لیږد او چپکیدو لامل کیږي. دا تعامل کولی شي د الیکټروډ په سطحه د سپیټر ، غوړ شوي فلزاتو او نورو ملنډو رامینځته کیدو لامل شي ، چې د اغوستلو لامل کیږي.
  3. د سطحې ککړونکي:د ورک پیس په سطحو کې ناپاکۍ، کوټینګونه یا پاتې شونه کولی شي د الکتروډ اغوستل ګړندي کړي. دا ککړونکي کولی شي د الیکټروډ سطحونه خراب کړي او د غیر مساوي لباس نمونو لامل شي.
  4. ناسم فشار او سمون:د الکترود ناسم فشار یا غلط تنظیم کولی شي د الیکټروډ په ځانګړو برخو کې پوښاک متمرکز کړي. دا کولی شي د غیر مساوي پوښاک پایله ولري او د الکترود فعالیت او اوږد عمر اغیزه وکړي.
  5. ناکافي یخ کول:الکترودونه د ویلډینګ پروسې په جریان کې تودوخه تولیدوي. د یخولو ناکافي سیسټمونه یا د ویلډونو ترمینځ ناکافي یخ کولو موده کولی شي د ډیر تودوخې سره مرسته وکړي او د الیکټروډ اغوستل ګړندي کړي.
  6. د موادو انتخاب او سختۍ:د الکترود موادو انتخاب او د هغې د سختۍ کچه د لباس مقاومت په ټاکلو کې مهم رول لوبوي. د موادو ناکافي انتخاب یا د ټیټ سختۍ سره د الیکټروډونو کارول ممکن د ګړندي اغوستلو لامل شي.
  7. د انرژي ترتیبات:د انرژی ناسم تنظیمات کولی شي د ویلډینګ په جریان کې د ډیر الیکټروډ ځواک لامل شي ، چې د ډیر فشار او رګونو له امله د پام وړ پوښاک لامل کیږي.

د الیکټروډ اغوستلو پته:

  1. منظم معاینه:د الکترود حالت په اړه معمول چیکونه ترسره کړئ. الیکټروډونه بدل کړئ چې د پام وړ پوښاک یا زیان نښې ښیې.
  2. د الیکټروډ مناسب ترتیب:ډاډ ترلاسه کړئ چې الیکټروډونه په سمه توګه تنظیم شوي ترڅو جامې په مساوي ډول توزیع کړي. مناسب سمون کولی شي د الکترود عمر اوږد کړي.
  3. د یخولو سیسټمونه ساتل:د ډیر تودوخې مخنیوي لپاره کافي یخ کول خورا مهم دي. په منظمه توګه د یخولو سیسټمونه پاک او ساتل ترڅو د تودوخې مؤثره تحلیل یقیني شي.
  4. د انرژی ترتیبات غوره کول:د انرژي خارج کولو تنظیمات په مناسب ډول تنظیم کړئ ترڅو په الکتروډونو ډیر فشار کم کړي.
  5. د سطحې چمتو کول:د ویلډینګ کولو دمخه د ورک پیس سطحونه په بشپړ ډول پاک کړئ ترڅو الکترودونو ته د ککړتیاو لیږد کم کړي.
  6. د لوړ کیفیت الیکټروډونه وکاروئ:د مناسب سختۍ سره د لوړ کیفیت الیکټروډونو کې پانګونه وکړئ او د دوی د عمر اوږدولو لپاره مقاومت واغوندئ.

د Capacitor discharge spot ویلډینګ ماشینونو کې د الکترود پوښل د ډیری فاکتورونو پایله ده ، پشمول د لوړې تودوخې ، د موادو تعامل ، او ناکافي ساتنه. د الیکټروډ اغوستلو لاملونو په پوهیدو او د مؤثره مخنیوي اقداماتو پلي کولو سره ، آپریټر کولی شي د الیکټروډ فعالیت ښه کړي ، د ویلډ کیفیت ښه کړي ، او د دوی د سی ډی ځای ویلډینګ ماشینونو اوږد عمر وغزوي.


د پوسټ وخت: اګست-10-2023