پاڼه_بینر

په مختلفو مرحلو کې د متوسط ​​فریکونسۍ انورټر سپاټ ویلډینګ کې د تودوخې لاملونه

سپټرینګ یوه عامه پدیده ده چې د متوسط ​​فریکونسۍ انورټر سپاټ ویلډینګ مختلف مرحلو په جریان کې ورسره مخ کیږي.د دې مقالې موخه دا ده چې د ویلډینګ پروسې دمخه ، د ویلډ دننه او وروسته ویلډ مرحلو کې د تودوخې لاملونه وپلټئ.

IF انورټر ځای ویلډر

  1. د ویلډ څخه مخکی مرحله: د ویلډ څخه دمخه مرحله کې، د ډیری فکتورونو له امله توزیع کیدی شي: الف.ککړې یا ناپاکې سطحې: د کارپیس په سطحو کې د تیلو، کثافاتو، زنګونو، یا نورو ککړتیاو شتون کولی شي د تودوخې لامل شي ځکه چې د ویلډینګ آرک له دې ناپاکو سره تعامل کوي.ب.ناسم فټ اپ: د ورک پیسونو ترمینځ ناکافي ترتیب یا ناکافي تماس د ټوټې کیدو لامل کیدی شي ځکه چې د ویلډینګ جریان هڅه کوي تشه ډکه کړي.ج.د سطحې ناکافي چمتووالی: ناکافي پاکول یا د سطحې چمتو کول، لکه د کوټینګ یا آکسایډونو ناکافي لرې کول، کولی شي د تودوخې سره مرسته وکړي.
  2. د ویلډینګ مرحله: د ویلډینګ پروسې په جریان کې هم د لاندې دلایلو له امله سپیټرینګ رامینځته کیدی شي: a.لوړ اوسني کثافت: ډیر اوسني کثافت کولی شي د بې ثباته آرک لامل شي چې د تودوخې لامل کیږي.ب.د الکترود ککړتیا: ککړ شوي یا خراب شوي الیکټروډونه کولی شي د تودوخې سره مرسته وکړي.ککړتیا د الیکټروډ په سطحه یا د خارجي ذراتو د شتون له امله رامینځته کیدی شي.ج.د الیکټروډ ټیپ غلط شکل: په ناسم ډول د الیکټروډ ټیپونه لکه ګردي یا ډیر ټکي شوي لارښوونې کولی شي د ټوټې کیدو لامل شي.d.د ویلډینګ ناسم پیرامیټونه: د ویلډینګ پیرامیټونو ناسم تنظیمات لکه اوسني، ولتاژ، یا د الکترود ځواک کولی شي د ټوټې کیدو لامل شي.
  3. د ویلډ څخه وروسته مرحله: سپیټرینګ د ویلډینګ پروسې وروسته هم پیښ کیدی شي ، په ځانګړي توګه د قوي کیدو مرحله کې ، د لاندې عواملو له امله: a.ناکافي یخ کول: د یخولو ناکافي وخت یا د یخولو ناکافي میتودونه کولی شي د اوږدې مودې فلزي شتون لامل شي ، کوم چې د قوي کیدو پروسې په جریان کې د تودوخې لامل کیدی شي.ب.د اضافي پاتې کیدو فشار: ګړندی یخ کول یا ناکافي فشار راحت کولی شي د اضافي پاتې کیدو فشار رامینځته کړي ، چې د تودوخې لامل کیږي ځکه چې مواد د فشار کمولو هڅه کوي.

د متوسط ​​فریکونسۍ انورټر سپاټ ویلډینګ کې توزیع کول د ویلډینګ پروسې مختلف مرحلو کې د مختلف فاکتورونو څخه رامینځته کیدی شي.د تودوخې د لاملونو درک کول، په شمول د سطحې چمتو کولو، د الکترود حالت، د ویلډینګ پیرامیټونو، او یخولو پورې اړوند فکتورونه، د دې پیښې کمولو لپاره اړین دي.د دې فاکتورونو په نښه کولو او د مناسبو مخنیوي اقداماتو په پلي کولو سره ، لکه د سطحې مناسب پاکول ، د الیکټروډ ساتنه ، د مطلوب پیرامیټر تنظیمات ، او کافي یخ کول ، تولید کونکي کولی شي په مؤثره توګه سپیټرینګ کم کړي او د ځای ویلډینګ عملیاتو کیفیت او موثریت ته وده ورکړي.


د پوسټ وخت: جون-24-2023