د سپټ ویلډینګ لیپت شوي سټیل پلیټونه د مینځنۍ فریکونسۍ انورټر سپاټ ویلډینګ ماشین په کارولو سره د فولادو سطح کې د کوټینګ شتون له امله ځانګړي ننګونې رامینځته کوي.کوټینګونه، لکه ګالوانیز یا نور فلزي کوټینګ کولی شي د ویلډینګ په پروسه کې د پام وړ اغیزه وکړي او ځانګړي پاملرنې ته اړتیا لري.د دې مقالې موخه دا ده چې د منځني فریکونسۍ انورټر سپاټ ویلډینګ ماشین سره د سټیل پلیټونو لیپت شوي ځای ویلډینګ کولو پرمهال ورسره مخ شوي ستونزې وپلټئ.
د پوښاک مطابقت:
د ځای ویلډینګ لیپت شوي فولادو پلیټونو کې یو له اصلي ننګونو څخه د کوټینګ او ویلډینګ پروسې ترمینځ مطابقت تضمین کول دي.مختلف پوښونه د خټکي مختلف نقطې او حرارتي چالکتیا لري، کوم چې کولی شي د ویلډینګ پرمهال د تودوخې لیږد اغیزه وکړي.دا اړینه ده چې د ویلډینګ مناسب پیرامیټرونه غوره کړئ ترڅو مناسب فیوژن ډاډ ترلاسه کړئ پداسې حال کې چې د کوټینګ زیان کم کړئ.
د پوښ لرې کول:
د ویلډینګ کولو دمخه ، دا ډیری وختونه اړین دي چې د ویلډینګ ساحه کې پوښ لرې کړئ یا ترمیم کړئ ترڅو د باور وړ ویلډونه ترلاسه کړئ.دا کیدی شي ننګونې وي ځکه چې کوټینګ د زنګون محافظت چمتو کوي او ممکن ځانګړي تخنیکونو ته اړتیا ولري لکه میخانیکي خړوب کول ، کیمیاوي پټول ، یا لیزر خلاصول د ویلډینګ لپاره د اساس فلزي افشا کولو لپاره.
د الکترود ککړتیا:
پوښل شوي فولاد پلیټونه کولی شي د کوټینګ موادو شتون له امله د الکترود ککړتیا لامل شي.کوټینګونه ممکن د ویلډینګ په جریان کې الکترودونو ته غاړه کیږدي، چې د ویلډ غیر متناسب کیفیت او د الیکټروډ اغوستلو لامل کیږي.د منظم ویلډینګ فعالیت ساتلو لپاره منظم پاکول یا د الیکټروډ پوښاک خورا مهم کیږي.
د پوښښ بشپړتیا:
پخپله د ویلډینګ پروسه کولی شي په بالقوه توګه کوټینګ ته زیان ورسوي ، د دې محافظتي ملکیتونو سره موافقت کوي.د تودوخې ډیر داخلول، د لوړ الکترود ځواک، یا د ویلډینګ اوږد وخت کولی شي د کوټ د تخریب لامل شي، په شمول د سوځیدنې له لارې، توزیع کول، یا د کوټینګ ډیلیمینیشن.د مناسب فیوژن ترلاسه کولو لپاره د ویلډینګ پیرامیټونو توازن کول پداسې حال کې چې د کوټینګ زیان کمول اړین دي.
د ویلډ کیفیت او ځواک:
لیپت شوي سټیل پلیټونه د ویلډ کیفیت او ځواک محتاط څارنې ته اړتیا لري.د کوټینګ شتون کولی شي د ویلډ نګټ جوړښت اغیزه وکړي، چې د احتمالي نیمګړتیاو لامل کیږي لکه نامکمل فیوژن یا ډیر سپیټر.برسېره پردې، د ګډو په میخانیکي ملکیتونو باندې د کوټینګ اغیز، لکه سختۍ یا د کنډک مقاومت، باید په پام کې ونیول شي.
د ویلډ څخه وروسته د پوښ کولو بیا رغونه:
د ویلډینګ کولو وروسته، دا اړینه ده چې د ویلډ شوي ساحه کې د کوټ بیا رغول اړین وي ترڅو خپل محافظتي ملکیت بیرته ترلاسه کړي.پدې کې د محافظتي پوښونو پلي کول یا د ویلډ څخه وروسته درملنې ترسره کول شامل دي لکه ګالوانیز کول ، رنګ کول ، یا د سطحې نور درملنه ترڅو د ویلډ شوي ګډ بشپړتیا او دوام تضمین کړي.
د منځني فریکونسۍ انورټر سپاټ ویلډینګ ماشین سره د سپاټ ویلډینګ لیپت شوي سټیل پلیټونه د کوټینګ مطابقت ، د کوټینګ لرې کول ، د الیکټروډ ککړتیا ، د کوټینګ بشپړتیا ، د ویلډ کیفیت ، او د ویلډ وروسته کوټ بیا رغونه پورې اړوند ننګونې وړاندې کوي.د مناسبو تخنیکونو، پیرامیټرو اصلاح کولو، او محتاط څارنې له لارې د دې ستونزو په حل کولو سره، دا ممکنه ده چې د لیپت شوي فولادو پلیټونو کې د باور وړ او لوړ کیفیت لرونکي ځای ویلډونه ترلاسه کړئ، د ویلډ شوي اجزاوو جوړښت بشپړتیا او فعالیت ډاډمن کوي.
د پوسټ وخت: می-17-2023