د بټ ویلډینګ ماشینونه پیچلي تجهیزات دي چې په پراخه کچه د مختلف ویلډینګ غوښتنلیکونو کې کارول کیږي.په هرصورت، د هر ماشین په څیر، دوی د عام غلطیو لپاره حساس دي چې ممکن د دوی فعالیت او تولید اغیزه وکړي.د دې عام مسلو پوهیدل او د مخنیوي اقداماتو پلي کول د ویلډرانو او مسلکیانو لپاره اړین دي ترڅو د ویلډینګ اسانه او مؤثره عملیات یقیني کړي.دا مقاله د بټ ویلډینګ ماشینونو عادي نیمګړتیاوې معاینه کوي او د دوی اعتبار او فعالیت ساتلو لپاره مخنیوي میتودونه په ګوته کوي.
د بټ ویلډینګ ماشینونو او مخنیوي اقداماتو کې عام نیمګړتیاوې:
- د ویلډینګ الیکټروډ پوښ: مسله: د وخت په تیریدو سره ، د ویلډینګ الیکټروډونه د بار بار کارولو له امله له مینځه ځي، چې په پایله کې د ویلډینګ موثریت کمیږي او د ویلډ کیفیت خرابیږي.مخنیوي تدابیر: په منظمه توګه د ویلډینګ غوره فعالیت ساتلو لپاره د خراب شوي الیکټروډونو معاینه او ځای په ځای کړئ.د الیکټروډ تودوخې کنټرول او پوښاک کمولو لپاره د یخولو مناسب سیسټمونه پلي کړئ.
- ناکافي ننوتل: مسله: د ویلډ ناکافي نفوذ کولی شي د ضعیف مفصلونو او د ویلډ ځواک کمیدو لامل شي چې ډیری وختونه د ناسم ویلډینګ پیرامیټرو یا غلط تنظیم کولو له امله رامینځته کیږي.مخنیوي تدابیر: د ویلډینګ پیرامیټونه تنظیم کړئ ، لکه د اوسني او ویلډینګ وخت ، د ورک پیس موادو او ضخامت پراساس.د کافي ویلډ نفوذ ترلاسه کولو لپاره د ورک پیسونو دقیق سمون او فټ اپ ډاډ ترلاسه کړئ.
- د الیکټروډ غلط تنظیم: مسله: د ویلډینګ الیکټروډ غلط تنظیم کول د مرکز څخه لرې ویلډونو او د ویلډ کیفیت سره موافقت لامل کیدی شي.مخنیوي تدابیر: د ویلډینګ دمخه د الکتروډ ترتیب تصدیق کړئ او ډاډ ترلاسه کړئ چې دا په سم موقعیت کې دی ترڅو دقیق او متمرکز ځای ویلډونه ترلاسه کړي.
- ډیر ویلډ سپیټر: مسله: د ویلډینګ پرمهال ډیر سپیټر کولی شي د ویلډ ککړتیا لامل شي ، د پاکولو هڅې زیاتې کړي ، او د ویلډینګ موثریت کم کړي.مخنیوي تدابیر: د ویلډینګ مناسب پیرامیټرونه ساتل ترڅو د سپیټر جوړښت کم کړي.په منظم ډول د ویلډینګ نوزلونه او د تماس لارښوونې پاک او معاینه کړئ ترڅو د سپیټر جوړیدو مخه ونیول شي.
- ناکافي یخ کول: مسله: ناکافي یخ کول کولی شي د ویلډینګ ماشین او الکترود ډیر تودوخې لامل شي ، چې د تجهیزاتو ژوند کمولو او احتمالي خرابیدو لامل کیږي.مخنیوي تدابیر: د الکترود تودوخې اداره کولو او د ډیر تودوخې مخنیوي لپاره د یخ کولو موثر سیسټمونه پلي کړئ.د مناسب فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره په منظم ډول د یخولو اجزا پاک کړئ.
- د ویلډینګ بریښنا رسولو مسلې: مسله: د بریښنا رسولو ستونزې لکه د ولتاژ بدلون یا ناسم ځمکني کول کولی شي د ویلډینګ عملیات ګډوډ کړي او د ویلډ کیفیت اغیزه وکړي.مخنیوي تدابیر: د بریښنا د ثابت رسولو او مناسب ځمکني کولو ډاډ ترلاسه کړئ ترڅو د ویلډینګ احتمالي خنډونو څخه مخنیوی وشي او د ویلډینګ دوامداره فعالیت ساتل.
- د ویلډ غیر متناسب تولید: مسله: د ویلډینګ غیر متناسب پیرامیټرې او ناسم فکسچر تنظیم کولی شي د بستونو ترمینځ د ویلډ کیفیت توپیر لامل شي.مخنیوي تدابیر: په ډله ایز تولید کې د دوامداره ویلډ تولید لپاره معیاري ویلډینګ طرزالعملونه او فکسچر پلي کړئ.
په پایله کې، د بټ ویلډینګ ماشینونو کې د عامو نیمګړتیاوو پوهیدل او د مخنیوي اقداماتو پلي کول د ویلډینګ اسانه او مؤثره عملیاتو ډاډ ترلاسه کولو لپاره اړین دي.منظم ساتنه، د الیکټروډ بدلول، د ویلډینګ پیرامیټونو تنظیم کول، دقیق سمون، او د اغیزمن کولنګ سیسټم پلي کول د معتبر او لوړ کیفیت ویلډونو ساتلو لپاره د مخنیوي اقداماتو څخه دي.د دې عام مسلو په حل کولو سره، ویلډرز او مسلکیان کولی شي د ویلډینګ پروسې اصلاح کړي، د وخت کمولو، او د صنعت معیارونه پوره کړي.د غلطۍ مخنیوي اهمیت باندې ټینګار د ویلډینګ ټیکنالوژۍ کې پرمختګونو ملاتړ کوي ، د مختلف صنعتي غوښتنلیکونو په اوږدو کې د فلزي یوځای کیدو کې غوره والي ته وده ورکوي.
د پوسټ وخت: اګست-03-2023