پاڼه_بینر

د مسو راډ بټ ویلډینګ ماشینونو او حلونو کې عام غلطۍ

د مسو راډ بټ ویلډینګ ماشینونه په بیلابیلو صنعتي پروسو کې اړین وسیلې دي ، د مسو برخو کې د قوي او باوري ویلډونو رامینځته کولو وړتیا لپاره پیژندل شوي. په هرصورت، د هر ماشین په څیر، دا ویلډینګ ماشینونه کولی شي د وخت په تیریدو سره د غلطیو او مسلو سره مخ شي. پدې مقاله کې، موږ به د ځینو عام غلطیو په اړه بحث وکړو چې کیدای شي د مسو راډ بټ ویلډینګ ماشینونو کې واقع شي او د حل کولو لپاره حلونه وړاندې کړي.

د بټ ویلډینګ ماشین

1. ضعیف ویلډ کیفیت

نښې نښانې: ویلډونه د خراب کیفیت نښې څرګندوي، لکه د فیوژن نشتوالی، پورسیت، یا ضعیف مفصلونه.

احتمالي لاملونه او د حل لارې:

  • غلط ویلډینګ پیرامیټونه: تایید کړئ چې د ویلډینګ پیرامیټونه، په شمول د اوسني، فشار، او وخت په شمول، د ځانګړي مسو راډونو لپاره چې ویلډیډ کیږي مناسب ارزښتونو ته ټاکل شوي. د مطلوب ویلډ کیفیت ترلاسه کولو لپاره د اړتیا سره سم تنظیم کړئ.
  • ناپاکه یا ککړ شوي ریښې: ډاډ ترلاسه کړئ چې د ویلډینګ کولو دمخه د مسو ریښې پاکې او له ککړتیاو څخه پاکې دي. د راډ سطحونه په ښه توګه پاک کړئ ترڅو د ناپاکۍ مخه ونیسي چې په ویلډ اغیزه وکړي.
  • د الکترود جامې: د الکترودونو حالت وګورئ. مات شوي یا خراب شوي الیکټروډونه باید سمدستي بدل شي ترڅو د مناسب ویلډ کیفیت ډاډمن شي.

2. د ویلډینګ ماشین overheating

نښې نښانې: د ویلډینګ ماشین د عملیاتو په جریان کې ډیر ګرم کیږي.

احتمالي لاملونه او د حل لارې:

  • ناکافي یخ کول: تایید کړئ چې د یخولو سیسټم په سمه توګه کار کوي او د کولنټ کچه کافي ده. د اړتیا په صورت کې د کولنټ فلټرونه پاک یا بدل کړئ.
  • محیطي تودوخه: ډاډ ترلاسه کړئ چې د ویلډینګ ماشین په یو چاپیریال کې د مناسب محیطي تودوخې سره چلیږي. په کاري ځای کې ډیر تودوخه کولی شي د ماشین ډیر تودوخې کې مرسته وکړي.

3. د ویلډینګ ماشین بریښنایی مسایل

نښې نښانې: برقی ستونزی لکه د روانی جریان ناڅاپی یا غیر متوقع بندیدل واقع کیږی.

احتمالي لاملونه او د حل لارې:

  • د بریښنایی اتصالاتو خرابوالی: د ټولو برقی اتصالونو او تارونو معاینه کول د خرابو یا خرابو اجزاوو لپاره. د اړتیا په صورت کې اړیکې خوندي او بدل کړئ.
  • بریښنایی مداخله: ډاډ ترلاسه کړئ چې د ویلډینګ ماشین په داسې سیمه کې موقعیت لري چې د بریښنایی مقناطیسي مداخلې څخه پاک وي. بریښنایی مقناطیسي مداخله کولی شي بریښنایی اجزا ګډوډ کړي او د خرابوالي لامل شي.

4. د مسو د ریښو غلط تنظیم کول

نښې نښانې: د مسو راډونه د ویلډینګ په وخت کې په سمه توګه نه دي تنظیم شوي، چې په پایله کې یې نا مساوي یا ضعیف ویلډونه رامنځته کیږي.

احتمالي لاملونه او د حل لارې:

  • د کلیمپ کولو میکانیزم مسلې: د اغوستلو، زیان او یا غلط تنظیم کولو لپاره د کلیمپ کولو میکانیزم معاینه کړئ. د اړتیا سره سم اجزا بدل کړئ یا تنظیم کړئ ترڅو د ریډ مناسب ترتیب ډاډمن شي.
  • د آپریټر تېروتنه: ډاډ ترلاسه کړئ چې چلونکي د ویلډینګ ماشین په سمه ترتیب او عملیاتو کې روزل شوي. د آپریټر تېروتنه کولی شي د غلط تنظیم مسلو لامل شي.

5. د ویلډینګ ډیر شور یا وایبریشن

نښې نښانېد ویلډینګ پروسې په جریان کې غیر معمولي شور یا ډیر وایبریشن واقع کیږي.

احتمالي لاملونه او د حل لارې:

  • میخانیکي جامې: د ماشین میخانیکي اجزاو د اغوستو، زیان او یا لوڅ برخو لپاره معاینه کړئ. د شور او کمپن کمولو لپاره کومې ستونزې حل کړئ.
  • د ویلډینګ د سر ناسم سمون: تصدیق کړئ چې د ویلډینګ سر او الکتروډونه په سمه توګه سره سمون لري. غلط تنظیم کولی شي د شور او کمپن زیاتوالي لامل شي.

په پایله کې، د مسو راډ بټ ویلډینګ ماشینونو کې د عام غلطیو حل کول او حل کول سیسټمیک چلند ته اړتیا لري. منظم ساتنه، د چلونکي روزنه، او د مناسب ویلډینګ پیرامیټونو تعقیب د دې مسلو مخنیوي او حل کولو لپاره اړین دي. په سمدستي توګه د نیمګړتیاوو پیژندلو او حل کولو سره، آپریټر کولی شي د دوی د مسو راډ ویلډینګ تجهیزاتو فعالیت او اعتبار وساتي، په مختلفو صنعتي غوښتنلیکونو کې د ثابت او لوړ کیفیت ویلډونو ډاډ ترلاسه کړي.


د پوسټ وخت: سپتمبر-08-2023