د مغز ځای ویلډینګ پروسې په جریان کې سپارکونه د مختلف فاکتورونو له امله رامینځته کیدی شي او ممکن د ویلډینګ کیفیت او خوندیتوب باندې ناغوښتل شوي اغیزې ولري. دا مهمه ده چې د چنګکونو لاملونه وپیژني او د مخنیوي یا کمولو لپاره مناسب اقدامات پلي کړي. دا مقاله د مغز لرونکي ځای ویلډینګ پرمهال د څراغونو مسله په ګوته کوي او د دې ننګونې سره په مؤثره توګه د مقابلې لپاره عملي حلونه وړاندې کوي.
- د څراغونو لاملونه: د مغز لرونکي ځای ویلډینګ پرمهال څرخیدل د ډیری عواملو له امله رامینځته کیدی شي ، په شمول: a. ککړتیا: د کارپیسونو یا الکتروډونو کې د تیلو، غوړو یا نورو ککړتیاو شتون کولی شي د سپکیدو لامل شي. ب. د الکترود ضعیف اړیکه: د ورک پیسونو سره ناکافي یا غیر مساوي الیکټروډ اړیکه د آرینګ او سپارکونو پایله کیدی شي. ج. ناسم فشار: د الکترودونو او ورک پیسونو ترمینځ ناکافي فشار کولی شي د سپکیدو لامل شي. d. د الیکټروډ غلط ترتیب: د الیکټروډونو غلط تنظیم کولی شي د ویلډینګ پروسې په جریان کې د څراغونو لامل شي.
- مخنیوی او کمول: د مغز د ځای ویلډینګ پرمهال د چنګکونو مسلې ته د رسیدو لپاره ، لاندې اقدامات ترسره کیدی شي: a. پاکوالی: د ورک پیسونو او الیکټروډونو مناسب پاکول ډاډمن کړئ ترڅو هر ډول ککړونکي توکي لرې کړي چې د چنګک لامل کیدی شي. ب. د الیکټروډ ساتنه: په منظمه توګه الیکټروډونه معاینه او پاک کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د سطحې مطلوب حالت او د کاري پیسونو سره مناسب اړیکه. ج. د فشار تنظیم کول: د الیکټروډ فشار تنظیم کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ورک پیسونو سره کافي او یوشان تماس شتون لري ، د سپکیدو احتمال کموي. d. د الیکټروډ سیده کول: د الیکټروډ سیده تایید او تنظیم کړئ ترڅو د ورک پیسونو سره دقیق او دوامداره تماس ډاډمن کړئ ، د سپکیدو امکانات کم کړئ.
- نظارت او د کیفیت کنټرول: د ریښتیني وخت نظارت او د کیفیت کنټرول اقدامات پلي کول کولی شي د ویلډینګ پروسې په جریان کې د څراغونو په موندلو کې مرسته وکړي. پدې کې شامل دي: الف. بصری معاینه: عملیات کونکي روزي ترڅو د ویلډینګ پروسې په لید کې د هرډول نښو نښانو لپاره معاینه کړي او د لیدلو په صورت کې سمدستي اقدام وکړي. ب. د څارنې سیسټمونه: د څارنې پرمختللي سیسټمونه وکاروئ چې کولی شي په ریښتیني وخت کې چلونکي کشف او خبر کړي کله چې څراغونه پیښیږي. ج. د کیفیت معاینات: د ویلډ شوي بندونو منظم کیفیت چیکونه ترسره کړئ ترڅو د سپک کولو سره تړلې نیمګړتیاوې وپیژني، د کیفیت معیارونو ته د ډاډ ورکولو ډاډ ترلاسه کړي.
- د چلوونکو روزنه او پوهاوی: د چلونکو لپاره مناسبه روزنه او د پوهاوي پروګرامونه د سپکاوي مسلو په مخنیوي او حل کولو کې خورا مهم دي. چلونکي باید د چنګکونو د لاملونو، د پاکو الکترودونو د ساتلو اهمیت، او د مناسب الکترود تماس او ترتیب په اهمیت پوه شي. برسیره پردې، دوی باید وروزل شي چې څنګه پیرامیټونه تنظیم کړي او اصالحي ګامونه پورته کړي کله چې سپکونه واقع شي.
د مغز لرونکي ځای ویلډینګ په جریان کې سپارکونه په مؤثره توګه د لاملونو په پوهیدو او د مخنیوي اقداماتو پلي کولو سره اداره کیدی شي. د پاکوالي ساتل، د الکترود مناسب تماس او ترتیب، او د څارنې سیسټمونه کولی شي د چنګکونو پیښې د پام وړ کم کړي. د دې لارښوونو په تعقیب او آپریټرانو ته د کافي روزنې چمتو کولو سره ، د ویلډینګ پروسه په خوندي او مؤثره توګه ترسره کیدی شي ، په پایله کې د لوړ کیفیت ویلډز رامینځته کیږي او د نیمګړتیاو خطر کموي.
د پوسټ وخت: جون-20-2023
