د منځني فریکونسۍ انورټر ځای ویلډینګ ماشین د ویلډینګ سطح باندې ژیړ کیدل یوه عامه مسله کیدی شي چې د ویلډونو ظاهري او کیفیت اغیزه کوي. دا مقاله د ژیړ کیدو لاملونو په اړه بحث کوي او د دې ستونزې د حل لپاره عملي حلونه وړاندې کوي. د اصلي دلایلو په پوهیدو او د مؤثره اقداماتو پلي کولو سره ، آپریټر کولی شي د ویلډونو لید اپیل او بشپړتیا بحال کړي.
- د ژیړ کیدو لاملونه: د ویلډینګ سطح ژیړ کیدل مختلف فکتورونو ته منسوب کیدی شي ، پشمول د اکسیډیشن ، ډیر تودوخې ، ناکافي محافظت ګاز پوښښ ، ککړتیا ، یا د الکترود ناسم انتخاب. د دې فکتورونو هر یو کولی شي د ویلډ په سطحه د ژیړ رنګ رنګ رامینځته کولو کې مرسته وکړي.
- د اکسیډریشن مخنیوی: د اکسیډریشن مخنیوي لپاره، د ویلډینګ کولو دمخه د ورک پیس سطح څخه د ککړتیاو یا اکسایدونو په لرې کولو سره د سطحې مناسب چمتووالی ډاډمن کړئ. د پاکولو مناسب میتودونه لکه degreasing یا د تار برش کول ترڅو د پاک ویلډینګ سطح رامینځته کړي. برسېره پردې، د مناسب محافظت ګاز کارولو په اړه فکر وکړئ، لکه ارګون یا د ګاز مخلوط، د غیر فعال فضا رامینځته کولو لپاره چې د اکسیډریشن چانس کموي.
- د تودوخې د ننوتلو کنټرول: ډیر تودوخه هم کولی شي د ویلډ سطح ژیړ لامل شي. د ویلډینګ پیرامیټونو تنظیم کول، لکه اوسنی، ولتاژ، او د ویلډینګ سرعت، کولی شي د تودوخې ان پټ تنظیمولو کې مرسته وکړي. د مطلوبو ترتیباتو موندلو لپاره د مختلف پیرامیټرو ترکیبونو سره تجربه وکړئ چې د اغیزمن ویلډینګ لپاره کافي تودوخه چمتو کوي پداسې حال کې چې د تودوخې ډیر رامینځته کیدو څخه مخنیوی کوي.
- د مناسب محافظت ګاز پوښښ یقیني کول: د ګاز ناکافي محافظت پوښښ کولی شي د ویلډ سطح د رنګ کولو لامل شي. تصدیق کړئ چې د شیلډینګ ګاز جریان نرخ او د نوزل موقعیت د ځانګړي ویلډینګ غوښتنلیک لپاره مناسب دی. د کافي محافظت ګاز پوښښ د ویلډ پول د هوا ککړتیا څخه په ساتنه کې مرسته کوي ، د ژیړ کیدو احتمال کموي.
- د ککړتیا اداره کول: د ورک پیس په سطح یا د ویلډینګ چاپیریال کې ککړتیا کولی شي ژیړ کیدو کې مرسته وکړي. د کار ساحه پاکه وساتئ او له کثافاتو، غوړیو، تیلو یا نورو ککړتیاو څخه پاک وساتئ چې کولی شي د ویلډ کیفیت سره موافقت وکړي. په منظم ډول د ویلډینګ تجهیزات معاینه او پاک کړئ ، پشمول د الکترود او ویلډینګ ټوپک ، ترڅو د ککړتیا پورې اړوند مسلو مخه ونیول شي.
- د الیکټروډ مناسب انتخاب: د ژیړ کیدو د کمولو لپاره د سم الیکټروډ موادو غوره کول خورا مهم دي. ځینې الیکټروډ توکي ممکن د نورو په پرتله د رنګ کولو لپاره ډیر حساس وي. د الیکټروډونو کارولو ته پام وکړئ چې په ځانګړي ډول د ویلډ شوي موادو لپاره ډیزاین شوي ترڅو د ژیړ کیدو خطر کم کړي. د الیکټروډ جوړونکو یا ویلډینګ متخصصینو سره مشوره وکړئ ترڅو د ویلډینګ غوښتنلیک لپاره ترټولو مناسب الیکټروډ مواد غوره کړئ.
- د ویلډ څخه وروسته پاکول او پای ته رسیدل: د ویلډینګ پروسې بشپړولو وروسته ، د ویلډ څخه وروسته پاکول او پای کول ترسره کړئ ترڅو د ویلډ ظاهري حالت بیرته راشي. د پاکولو مناسب میتودونه وکاروئ ، لکه د تار برش کول یا د کثافاتو پاکول ، د ویلډ سطح څخه د پاتې شونو رنګ یا ککړتیا لرې کولو لپاره. که اړتیا وي د پالش کولو یا پیس کولو سره تعقیب کړئ ترڅو د نرم او لید په زړه پورې پای ترلاسه کړئ.
د متوسط فریکونسۍ انورټر ځای ویلډینګ ماشین د ویلډینګ سطح باندې ژیړ حل کول یو هراړخیز چلند ته اړتیا لري چې مختلف فاکتورونه په پام کې نیسي. د اکسیډیشن مخنیوي، د تودوخې د ننوتلو کنټرول، د مناسب محافظت ګاز پوښښ یقیني کول، د ککړتیا اداره کول، د مناسب الکترودونو غوره کول، او د ویلډ څخه وروسته پاکولو او پای ته رسولو تخنیکونو پلي کول، چلونکي کولی شي په اغیزمنه توګه د ژیړ کیدو مسله اداره کړي. د دې اقداماتو پلي کول به د ښه لید جمالیات او عمومي کیفیت سره ویلډز رامینځته کړي.
د پوسټ وخت: جون-10-2023
