د چټک الیکټروډ اغوستل یوه عامه ننګونه ده چې د متوسط فریکونسۍ ځای ویلډینګ ماشینونو کې ورسره مخ کیږي. دا مقاله د دې پدیدې ترشا اصلي لاملونو ته پام کوي او د ویلډینګ فعالیت ښه کولو لپاره د الکترود پوښ کمولو لپاره ستراتیژیانې لټوي.
- لوړ ویلډینګ جریان:په ډیر لوړ جریان کې د ویلډینګ ماشین چلول کولی شي د الیکټروډ په څنډه کې د تودوخې شدت رامینځته کړي. دا تودوخه د موادو تخریب ګړندی کوي ، د دې لامل کیږي چې الیکټروډ ژر له مینځه ویسي.
- ناکافي یخ کول:مؤثره یخ کول د ویلډینګ په جریان کې تولید شوي تودوخې له مینځه وړو لپاره اړین دي. ناکافي یخ کول، که د سیسټم مسلو یا ناکافي کولنټ جریان له امله وي، کولی شي د ډیر تودوخې رامینځته کیدو لامل شي چې د الکترود خرابیدو لامل کیږي.
- د الکترود موادو ضعیف انتخاب:د الکترود موادو انتخاب خورا مهم دی. د هغه موادو کارول چې د ځانګړي ویلډینګ غوښتنلیک لپاره مناسب ندي د ناکافي سختۍ ، چالکتیا ، یا حرارتي مقاومت له امله د ګړندي پوښاک پایله کیدی شي.
- د الکترود ناسم سمون:د الیکټروډ غلط سمون کولی شي د ویلډینګ پرمهال د غیر مساوي فشار ویش لامل شي. د پایلې په توګه، د الیکټروډ ځینې سیمې ممکن د ډیر رګونو او پوښلو تجربه وکړي، چې د وخت څخه مخکې د تخریب لامل کیږي.
- ډیر ځواک:د ویلډینګ په جریان کې د ډیر ځواک پلي کول کولی شي د الیکټروډ او ورک پیسونو ترمینځ د زیاتوالي لامل شي. دا رګونه تودوخه تولیدوي چې د ګړندي الکترود خرابیدو کې مرسته کوي.
- ککړ شوي کاري ټوټې:د ویلډینګ ککړ شوي یا ناپاک کاري پیسونه کولی شي بهرني ذرات د الکترود ټیپ ته معرفي کړي. دا ذرات کولی شي د خړوبولو او پوټکي لامل شي، چې د ګړندي پوښښ لامل کیږي.
- د ساتنې نشتوالی:منظم ساتنه، په شمول د الکتروډ ډریسنګ او د ټیپ پاکول، د سپیټر، کثافاتو، او اکسایدونو د راټولولو مخنیوي لپاره اړین دي چې کولی شي په اغوستلو کې مرسته وکړي.
د چټک الکترود پوښ کمول:
- د ویلډینګ پیرامیټونه غوره کړئ:د ویلډینګ پیرامیټونه تنظیم کړئ ، لکه اوسنی ، ځواک او موده ، ترڅو د ویلډینګ موثریت او الیکټروډ پوښ تر مینځ غوره توازن ومومئ.
- د مناسب یخولو ډاډ ترلاسه کړئ:د یخولو سیسټم ساتل او څارنه وکړئ ترڅو د الیکټروډ ټیپ څخه د تودوخې مؤثره تحلیل یقیني کړي.
- مناسب الیکټروډ مواد غوره کړئ:د ځانګړي ویلډینګ غوښتنلیک لپاره د سختۍ ، تودوخې چلونکي ، او پوښاک مقاومت سم ترکیب سره الیکټروډ توکي غوره کړئ.
- د الیکټروډ ترتیب چیک کړئ:په منظمه توګه د الیکټروډ سیده معاینه او تنظیم کړئ ترڅو حتی د فشار توزیع ډاډ ترلاسه کړئ او ځایی پوښاک کم کړئ.
- د کافي ځواک کارول:د ویلډینګ لپاره اړین ځواک پرته له ډیر فشار څخه پلي کړئ چې کولی شي د زیاتوالي لامل شي.
- پاک کاري ټوټې:ډاډ ترلاسه کړئ چې د ویلډینګ کولو دمخه د کاري ټوټې پاکې او له ککړتیاو څخه پاکې دي ترڅو د خارجي ذرات د خړوبیدو مخه ونیسي.
- د معمول ساتنه پلي کول:د الیکټروډ پوښاک، د ټیپ پاکولو، او ټول سیسټم تفتیش لپاره د ساتنې مهال ویش جوړ کړئ.
د متوسط فریکونسۍ ځای ویلډینګ ماشینونو کې د ګړندي الیکټروډ اغوستلو لپاره د فاکتورونو په نښه کول د ثابت او مؤثره ویلډینګ پایلو ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دي. د دې فاکتورونو په پوهیدو او د مناسبو اقداماتو پلي کولو سره ، تولید کونکي او چلونکي کولی شي د الیکټروډ عمر وغزوي ، د وخت وخت کم کړي ، او د ویلډینګ عمومي فعالیت ښه کړي.
د پوسټ وخت: اګست-16-2023
