د سطحې سوځیدنه چې د سوځیدنې نښه یا د سطحې زیان په نوم هم پیژندل کیږي، د مغز ځای ویلډینګ پروسې په جریان کې واقع کیدی شي. دا د سوځیدنې نښې نیمګړتیاوې دي چې د ویلډ ګډ ظاهري او بشپړتیا اغیزه کوي. د دې مقالې موخه دا ده چې د نوټ ځای ویلډینګ کې د سطحي سوځیدنې رامینځته کول وپلټئ، د لاملونو او عواملو په اړه بحث وکړئ چې د دوی په پیښو کې مرسته کوي.
- د لوړ حرارت داخلول: د مغز ځای ویلډینګ کې د سطحې سوځیدنې یو له لومړنیو لاملونو څخه د تودوخې ډیر داخلول دي. کله چې د ویلډینګ پیرامیټونه، لکه اوسنی یا وخت، ډیر لوړ ټاکل کیږي، د تودوخې ډیره اندازه تولید کیږي. دا اضافي تودوخه د مغز یا ورک پیس د سطحې پرتونو د سوځولو یا سوځیدنې پایله کیدی شي چې د سوځیدنې نښو رامینځته کیدو لامل کیږي.
- ناکافي یخ کول: ناکافي یخ کول هم کولی شي د سطحې سوځیدنې رامینځته کولو کې مرسته وکړي. د ویلډینګ پروسې په جریان کې ، مناسب یخ کول اړین دي ترڅو تولید شوي تودوخې له مینځه ویسي او د شاوخوا سیمو د ډیر تودوخې مخه ونیسي. ناکافي یخ کول، لکه د یخولو سیسټم کې د اوبو ناکافي جریان یا د الکترود ناسم تماس، د ځایی تودوخې او وروسته د سطحې سوځیدنې پایله کیدی شي.
- د الیکټروډ ناسم انتخاب: د الیکټروډ انتخاب د سطحې سوځیدنې مخنیوي کې مهم رول لوبوي. که د الکترود مواد د ځانګړي مغز او کاري پیس ترکیب لپاره مناسب نه وي، دا ممکن د تودوخې د لیږد ضعیف ظرفیت یا ناکافي یخولو ملکیت ولري. دا کولی شي د ځایی تودوخې او په سطحه د سوځیدنې نښو رامینځته کیدو لامل شي.
- ککړتیا: د مغز یا ورک پیس په سطحه ککړتیا کولی شي د سطحې سوځیدنې رامینځته کولو کې مرسته وکړي. غوړ، غوړ، یا نور بهرني توکي چې په سطح کې شتون لري کولی شي د ویلډینګ په وخت کې د لوړې تودوخې سره مخامخ کیدو په وخت کې ډیر لوګی پیدا کړي. دا کولی شي د ویلډ په سطحه د سوځیدنې نښو پایله ولري.
- غیر متناسب فشار: د ویلډینګ پروسې په جریان کې غیر متناسب فشار هم کولی شي د سطحې سوځیدنې رامینځته کولو کې مرسته وکړي. که فشار ډیر لوړ وي یا په غیر مساوي ډول توزیع شوی وي، دا کولی شي د سطحې پرتونو د ځایی تودوخې او سوځیدنې لامل شي. د فشار مناسب کنټرول او د یونیفورم ځواک کارول اړین دي ترڅو د سطحې سوځیدنې نیمګړتیاو مخه ونیسي.
مخنیوی او کمول: د مغز ځای ویلډینګ کې د سطحې سوځیدنې پیښې کمولو لپاره، ډیری تدابیر نیول کیدی شي:
- د ویلډینګ پیرامیټونه غوره کړئ ، لکه اوسنی ، وخت او فشار ، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د ځانګړي مغز او ورک پیس ترکیب لپاره وړاندیز شوي حد کې دي.
- د مناسبو اوبو جریان ساتلو او د الیکټروډ یخولو میکانیزمونو غوره کولو سره سم یخ کول ډاډمن کړئ.
- مناسب الیکټروډونه د ښه تودوخې لیږد ملکیتونو سره غوره کړئ او د مغز او ورک پیس موادو سره د دوی مطابقت په پام کې ونیسئ.
- د مغز او ورک پیس سطحونه پاک او چمتو کړئ ترڅو د ویلډینګ کولو دمخه کوم ککړونکي یا بهرني توکي لرې کړي.
- د ویلډینګ پروسې په جریان کې د ثابت او یونیفورم فشار غوښتنلیک پلي کړئ.
د مغز ځای ویلډینګ کې د سطحې سوځول هغه نیمګړتیاوې دي چې کولی شي د ویلډ ګډ ظاهري او جوړښت بشپړتیا باندې منفي اغیزه وکړي. د لاملونو او فکتورونو پوهه چې د دوی په جوړښت کې مرسته کوي د دوی د پیښې مخنیوي یا کمولو لپاره فعال اقداماتو ته اجازه ورکوي. د ویلډینګ پیرامیټرو اصلاح کولو سره ، د مناسب یخ کولو ډاډ ترلاسه کولو ، د مناسب الیکټروډونو غوره کول ، د سطحې پاکوالي ساتل ، او د دوامداره فشار پلي کول ، ویلډر کولی شي د سطحې سوځیدنې خطر کم کړي او د لوړ کیفیت مغز لرونکي ویلډونه ترلاسه کړي.
د پوسټ وخت: جون-15-2023
