پاڼه_بینر

د مقاومت ځای ویلډینګ ماشینونو لپاره د تودوخې کنټرول میتودونه

د مقاومت ځای ویلډینګ په بیلابیلو صنعتونو کې په پراخه کچه کارول شوي تخنیک دی ، لکه د موټرو او هوایی ډګر ، د فلزي اجزاو سره یوځای کیدو لپاره. د دې پروسې یو مهم اړخ د تودوخې عنصر کنټرول دی، کوم چې د قوي او ثابت ویلډونو په ترلاسه کولو کې مهم رول لوبوي. پدې مقاله کې به موږ د مقاومت ځای ویلډینګ ماشینونو لپاره د تودوخې کنټرول مختلف میتودونه وپلټو.

مقاومت-ځای-ویلډینګ-ماشین

  1. د وخت پر بنسټ کنټرول: دا یو له ساده میتودونو څخه دی چیرې چې د تودوخې عنصر د یوې ټاکلې مودې لپاره ځواکمن کیږي. آپریټر د ویلډینګ وخت ټاکي، او ماشین د دې مودې لپاره الیکٹروډونو ته اوسنی تطبیقوي. پداسې حال کې چې دا طریقه مستقیمه ده، دا ممکن د ټولو موادو او ضخامت لپاره مناسبه نه وي، ځکه چې دا د مقاومت بدلونونو یا نورو فکتورونو ته پام نه کوي چې کولی شي د ویلډ کیفیت اغیزه وکړي.
  2. د دوامداره اوسني کنټرول: په دې طریقه کې، د ویلډینګ ماشین د ویلډینګ پروسې په اوږدو کې دوامداره جریان ساتي. دا طریقه د ثابت ویلډونو لپاره اغیزمنه ده، په ځانګړې توګه کله چې د مختلف مقاومت لرونکي موادو سره معامله کوي. په هرصورت ، دا دقیق کنټرول ته اړتیا لري ترڅو د ډیر تودوخې یا ټیټ تودوخې مخه ونیسي ، کوم چې کولی شي ویلډ کمزوری کړي.
  3. تطابق کنټرول: د تطبیق کنټرول سیسټمونه د ویلډینګ پروسې په جریان کې د مقاومت نظارت لپاره سینسر کاروي. دا سینسر ماشین ته د ریښتیني وخت فیډبیک چمتو کوي ، دا ته اجازه ورکوي چې د مطلوب ویلډ کیفیت ترلاسه کولو لپاره د اړتیا سره سم اوسني او وخت تنظیم کړي. دا طریقه د ویلډ ثبات او کیفیت ساتلو لپاره خورا مؤثره ده.
  4. د نبض کنټرول: د نبض کنټرول یو هر اړخیز میتود دی چې په کنټرول شوي ډول د لوړ او ټیټ اوسني کچې ترمینځ بدلول شامل دي. دا کولی شي د تودوخې جوړونې کمولو کې مرسته وکړي، تحریف کم کړي، او د ویلډ ټول کیفیت کنټرول کړي. د نبض کنټرول په ځانګړي ډول د پتلو موادو لپاره ګټور دی او کله چې مختلف فلزات سره یوځای کیږي.
  5. د تړل شوي لوپ کنټرول: د تړل شوي لوپ کنټرول سیسټمونه مختلف سینسرونه لکه د تودوخې او بې ځایه کیدو سینسر سره یوځای کوي ترڅو په دوامداره توګه د ویلډینګ پیرامیټونه وڅاري او تنظیم کړي. دا سیسټمونه دقیق کنټرول وړاندیز کوي او ډیری وختونه د اتوماتیک ویلډینګ پروسو کې کارول کیږي ترڅو ثابت پایلې تضمین کړي.
  6. د انډکشن حرارتی: په ځینو ځانګړو غوښتنلیکونو کې، د مقاومت ځای ویلډینګ ماشینونه د اصلي ویلډینګ پروسې دمخه د موادو د تودوخې لپاره د انډکشن تودوخې شاملوي. دا میتود کولی شي د تودوخې فشار کمولو او د ویلډینګ پرمهال د موادو جریان لوړولو سره د ویلډ کیفیت ښه کړي.
  7. سمول او ماډلینګ: د ویلډینګ پرمختللي سیسټمونه ممکن د کمپیوټر سمولیشن او ماډلینګ څخه کار واخلي ترڅو د تودوخې پروسې وړاندوینه او اصلاح کړي. دا سمولونه مختلف فاکتورونه په پام کې نیسي، لکه د موادو ملکیتونه، د الکترود جیومیټري، او اوسني جریان، د غوره پایلو لپاره د ویلډینګ پیرامیټونه غوره کولو لپاره.

په پایله کې ، د مقاومت ځای ویلډینګ ماشین لپاره د تودوخې کنټرول میتود انتخاب په فکتورونو پورې اړه لري لکه د موادو سره یوځای شوي ، د ویلډ مطلوب کیفیت ، او د اړتیا وړ اتومات کچه. د مناسب تودوخې کنټرول میتود په پوهیدو او غوره کولو سره ، تولید کونکي کولی شي د دوی تولید پروسې کې ثابت او لوړ کیفیت لرونکي ویلډونه ډاډمن کړي.


د پوسټ وخت: سپتمبر 14-2023