د مینځنۍ فریکونسۍ ځای ویلډینګ ، چې د متوسط فریکونسۍ مقاومت ویلډینګ په نوم هم پیژندل کیږي ، د فلزي اجزاو سره یوځای کیدو لپاره په مختلف صنعتونو کې په پراخه کچه کارول شوي تخنیک دی. د ویلډینګ پروسې په جریان کې ، ډیری پیرامیټونه د ویلډ کیفیت ټاکلو کې مهم رول لوبوي. یو له دې پیرامیټونو څخه پلي شوی فشار دی ، کوم چې د ویلډینګ پروسې او پایله شوي ګډ ځواک باندې د پام وړ اغیزه لري. پدې مقاله کې ، موږ به وګورو چې څنګه د مینځنۍ فریکونسۍ ځای ویلډینګ پرمهال فشار بدلیږي او د ویلډ کیفیت باندې یې اغیزې.
فشار د ځای ویلډینګ پرمهال یو لازمي پیرامیټر دی ، ځکه چې دا د ورک پیسونو او الیکټروډونو ترمینځ اړیکه اغیزه کوي ، پدې توګه د تودوخې تولید او د موادو جریان اغیزه کوي. د مینځنۍ فریکونسۍ ځای ویلډینګ کې ، د الیکټروډونو او ورک پیسونو ترمینځ پلي شوي فشار د ویلډینګ دورې په اوږدو کې ځانګړي بدلونونه رامینځته کوي.
- لومړنۍ اړیکه: لکه څنګه چې الیکټروډونه د کار پیسونو ته نږدې کیږي، فشار ډیریږي. دا لومړني تماس فشار د ویلډینګ انٹرفیس کې ښه بریښنایی چال چلن او د تودوخې مناسب تولید تضمینوي.
- د کمپریشن مرحله: یوځل چې الکترودونه د کارپیسونو سره اړیکه ونیسي، فشار لوړیږي ځکه چې الکترود مواد یوځای سره فشاروي. دا د کمپریشن مرحله د یونیفورم تماس ساحه رامینځته کولو او د هوایی تشو کمولو لپاره خورا مهم دی چې کولی شي د ویلډ کیفیت اغیزه وکړي.
- د ویلډینګ اوسني غوښتنلیک: لکه څنګه چې د ویلډینګ جریان پلي کیږي، په انٹرفیس کې مقاومت تودوخه تولیدوي، چې د محلي موادو د مینځلو لامل کیږي. د دې مرحلې په جریان کې، فشار ممکن د موادو د نرمیدو او د پړسیدلو نوګیټ رامینځته کیدو له امله یو څه کمښت تجربه کړي.
- مرحله ونیسئ: وروسته له دې چې د ویلډینګ جریان بند شي، فشار د لنډې مودې لپاره ساتل کیږي. دا مرحلې پړسیدلي موادو ته اجازه ورکوي چې قوي شي او یو قوي ویلډ جوړ کړي. فشار دا یقیني کوي چې ټینګښت د مناسب سمون سره واقع کیږي، د تحریف کمول.
- د یخولو مرحله: لکه څنګه چې د ویلډ ګډ یخ شي، فشار په تدریجي ډول خوشې کیدی شي. په هرصورت، د فشار یوه ټاکلې کچه ممکن د چټک یخولو له امله د هر ډول جنګ یا تحریف مخه ونیسي.
د مینځنۍ فریکونسۍ ځای ویلډینګ پروسې په جریان کې د فشار بدلون مستقیم د ویلډ کیفیت او بشپړتیا اغیزه کوي. د فشار مناسب مدیریت لاندې اړخونو کې مرسته کوي:
- نوګټ جوړښت: سم فشار دا یقیني کوي چې پړسیدلي مواد په مساوي ډول ویشل شوي، یو قوي او ثابت ویلډ نوګټ جوړوي. ناکافي فشار کولی شي د غیر مساوي نګیټ جوړښت او ضعیف مفصلونو لامل شي.
- کم شوی پورسیت: کافي فشار په ویلډ کې د هوا جیبونو او voids شتون کمولو کې مرسته کوي. دا نیمګړتیاوې کولی شي ګډ کمزوری کړي او د بار وړلو ظرفیت کم کړي.
- کم شوی تحریف: د یخولو مرحله کې د فشار کنټرول د ویلډ شوي اجزاوو د چټک انقباض او وروسته تحریف مخه نیسي.
- د بریښنا او حرارتي چال چلن ښه شوی: مطلوب فشار د الکترودونو او ورک پیسونو تر مینځ تماس ته وده ورکوي، چې د بریښنا او حرارتي چالکتیا د ښه والي لامل کیږي، چې په پایله کې د تودوخې موثریت تولیدوي.
د مینځنۍ فریکونسۍ ځای ویلډینګ په ساحه کې ، د فشار تغیر د ویلډ بندونو کیفیت او اعتبار په ټاکلو کې مهم رول لوبوي. د ابتدايي تماس څخه د یخولو مرحلې ته، د فشار اداره کول د موادو مناسب جریان، د نوګټ جوړښت، او ګډ بشپړتیا تضمینوي. تولید کونکي او ویلډینګ چلونکي باید د فشار پیرامیټونه په دقت سره وڅاري او کنټرول کړي ترڅو ثابت او لوړ کیفیت لرونکي ویلډونه ترلاسه کړي ، د جوړ شوي اجزاو عمومي جوړښت بشپړتیا کې مرسته کوي.
د پوسټ وخت: اګست-24-2023
