پاڼه_بینر

د منځني فریکونسۍ ځای ویلډینګ په جریان کې فشار څنګه بدلیږي؟

د مینځنۍ فریکونسۍ ځای ویلډینګ ، چې د متوسط ​​فریکونسۍ مقاومت ویلډینګ په نوم هم پیژندل کیږي ، د فلزي اجزاو سره یوځای کیدو لپاره په مختلف صنعتونو کې په پراخه کچه کارول شوي تخنیک دی.د ویلډینګ پروسې په جریان کې ، ډیری پیرامیټونه د ویلډ کیفیت ټاکلو کې مهم رول لوبوي.یو له دې پیرامیټونو څخه پلي شوی فشار دی ، کوم چې د ویلډینګ پروسې او پایله شوي ګډ ځواک باندې د پام وړ اغیزه لري.پدې مقاله کې ، موږ به وګورو چې څنګه د مینځنۍ فریکونسۍ ځای ویلډینګ پرمهال فشار بدلیږي او د ویلډ کیفیت باندې یې اغیزې.

IF انورټر ځای ویلډر

فشار د ځای ویلډینګ پرمهال یو لازمي پیرامیټر دی ، ځکه چې دا د ورک پیسونو او الیکټروډونو ترمینځ اړیکه اغیزه کوي ، پدې توګه د تودوخې تولید او د موادو جریان اغیزه کوي.د مینځنۍ فریکونسۍ ځای ویلډینګ کې ، د الیکټروډونو او ورک پیسونو ترمینځ پلي شوي فشار د ویلډینګ دورې په اوږدو کې ځانګړي بدلونونه رامینځته کوي.

  1. لومړنۍ اړیکه: لکه څنګه چې الیکټروډونه د کار پیسونو ته نږدې کیږي، فشار ډیریږي.دا لومړني تماس فشار د ویلډینګ انٹرفیس کې ښه بریښنایی چال چلن او د تودوخې مناسب تولید تضمینوي.
  2. د کمپریشن مرحله: یوځل چې الکترودونه د کارپیسونو سره اړیکه ونیسي، فشار لوړیږي ځکه چې الیکټروډونه مواد سره یوځای کوي.د کمپریشن مرحله د یونیفورم تماس ساحه رامینځته کولو او د هر ډول هوایی تشو کمولو لپاره خورا مهم دی چې کولی شي د ویلډ کیفیت اغیزه وکړي.
  3. د ویلډینګ اوسني غوښتنلیک: لکه څنګه چې د ویلډینګ جریان پلي کیږي، په انٹرفیس کې مقاومت تودوخه تولیدوي، چې د محلي موادو د مینځلو لامل کیږي.د دې مرحلې په جریان کې، فشار ممکن د موادو د نرمیدو او د پړسیدلو نوګیټ رامینځته کیدو له امله یو څه کمښت تجربه کړي.
  4. مرحله ونیسئ: وروسته له دې چې د ویلډینګ جریان بند شي، فشار د لنډې مودې لپاره ساتل کیږي.دا مرحلې پړسیدلي موادو ته اجازه ورکوي چې قوي شي او یو قوي ویلډ جوړ کړي.فشار دا یقیني کوي چې ټینګښت د مناسب سمون سره واقع کیږي، د تحریف کمول.
  5. د یخولو مرحله: لکه څنګه چې د ویلډ ګډ یخ شي، فشار په تدریجي ډول خوشې کیدی شي.په هرصورت، د فشار یوه ټاکلې کچه ممکن د چټک یخولو له امله د هر ډول جنګ یا تحریف مخه ونیسي.

د مینځنۍ فریکونسۍ ځای ویلډینګ پروسې په جریان کې د فشار بدلون مستقیم د ویلډ کیفیت او بشپړتیا اغیزه کوي.د فشار مناسب مدیریت لاندې اړخونو کې مرسته کوي:

  1. نوګټ جوړښت: سم فشار دا یقیني کوي چې پړسیدلي مواد په مساوي ډول ویشل شوي، یو قوي او ثابت ویلډ نوګټ جوړوي.ناکافي فشار کولی شي د غیر مساوي نګیټ جوړښت او ضعیف مفصلونو لامل شي.
  2. کم شوی پورسیت: کافي فشار په ویلډ کې د هوا جیبونو او voids شتون کمولو کې مرسته کوي.دا نیمګړتیاوې کولی شي ګډ کمزوری کړي او د بار وړلو ظرفیت کم کړي.
  3. کم شوی تحریف: د یخولو مرحله کې د فشار کنټرول د ویلډ شوي اجزاوو د چټک انقباض او وروسته تحریف مخه نیسي.
  4. د بریښنا او حرارتي چال چلن ښه شوی: مطلوب فشار د الکترودونو او ورک پیسونو تر مینځ تماس ته وده ورکوي، چې د بریښنا او حرارتي چالکتیا د ښه والي لامل کیږي، چې په پایله کې د تودوخې موثریت تولیدوي.

د مینځنۍ فریکونسۍ ځای ویلډینګ په ساحه کې ، د فشار تغیر د ویلډ بندونو کیفیت او اعتبار په ټاکلو کې مهم رول لوبوي.د ابتدايي تماس څخه د یخولو مرحلې ته، د فشار اداره کول د موادو مناسب جریان، د نوګټ جوړښت، او ګډ بشپړتیا تضمینوي.تولید کونکي او ویلډینګ چلونکي باید د فشار پیرامیټونه په دقت سره وڅاري او کنټرول کړي ترڅو ثابت او لوړ کیفیت لرونکي ویلډونه ترلاسه کړي ، د جوړ شوي اجزاو عمومي جوړښت بشپړتیا کې مرسته کوي.


د پوسټ وخت: اګست-24-2023