د لوړ کیفیت ویلډینګ ځای کیفیت ترلاسه کولو لپاره، د الکترود موادو، د الکترود شکل او اندازې انتخاب سربیره، د IF سپاټ ویلډینګ ماشین باید د الکترود مناسب استعمال او ساتنه هم ولري. ځینې عملي الیکټروډ ساتنې اقدامات په لاندې ډول شریک شوي:
د مسو مصر باید د الکترود موادو انتخاب لپاره غوره شي. څرنګه چې د الیکټروډ مسو الیاژ فعالیت اکثرا د مختلف تودوخې درملنې او سړې پروسس کولو پروسو له امله د پام وړ توپیر لري ، نو د الیکټروډ توکي باید د مختلف ویلډمینټ موادو او جوړښتونو مطابق وټاکل شي. پیرودل شوي الیکٹروډ توکي باید پخپله په الیکټروډونو کې پروسس شي. ځانګړې پاملرنه باید دې ستونزې ته ورکړل شي چې د موادو فعالیت به د ناسم پروسس وروسته خراب شي. له همدې امله، د پروسس کولو دمخه، د الکترود موادو د فعالیت پیرامیټونه باید د تولید واحد څخه دمخه زده شي. الیکټروډ یو مهم ټکی دی. که چیرې د ځای ویلډر الیکټروډ په سمه توګه ډیزاین شي، د ویلډینګ ډیری پروسې حل کیدی شي. البته، که ډیزاین معقول نه وي، ستونزې به رامنځته شي.
کله چې الیکټروډ غوره کړئ، لومړی معیاري الکترود غوره کړئ. د الیکټروډ شکل او اندازه باید د ویلډمینټ جوړښت او پروسې اړتیاو سره سم وټاکل شي. د مثال په توګه، د معیاري ځای ویلډینګ الیکټروډ او هولډینګ بار ډیری ډولونه لري. که مناسب سمون ښه شي، دا تقریبا د ډیری ځای ویلډینګ جوړښتونو اړتیاوې پوره کولی شي. ځانګړي الیکټروډ یا هولډینګ بار یوازې په ځانګړو قضیو کې د پیچلي پروسس کولو او لوړ تولید لګښت له امله کارول کیږي. د ځای ویلډینګ لپاره الیکټروډ باید عموما د ویلډینګ ځانګړتیاو سره سم وټاکل شي.
د الیکټروډ پوښاک: د الیکټروډ ټیپ شکل د ویلډینګ کیفیت سره نږدې تړاو لري. لکه څنګه چې د الکترود پای قطر زیاتیږي، اوسنی کثافت به کم شي، د الکترود پای قطر به کم شي، او اوسنی کثافت به زیات شي. نو ځکه، د الیکټروډ پای قطر باید په یو ټاکلی حد کې وساتل شي ترڅو د ویلډینګ ځای کیفیت ډاډمن شي. په هرصورت، دوامداره ویلډینګ به د دې لامل شي چې د الیکټروډ ټاپ اغوستل شي. د اغوستل شوي الیکټروډ ټاپ یو ټاکلي شکل ته د بیرته راګرځولو کار ته د الیکټروډ ډریسنګ ویل کیږي.
د پوسټ وخت: دسمبر-27-2023
