سپلاټر ، د ویلډینګ پروسې په جریان کې د فلزي څاڅکو ایستل ، د کیبل بټ ویلډینګ ماشینونو کارولو پرمهال یوه عامه مسله کیدی شي. دا مقاله په دې ماشینونو کې د توزیع کیدو لاملونو په اړه بحث کوي او د دې ستونزې کمولو یا له مینځه وړو لپاره مؤثره ستراتیژۍ وړاندې کوي.
د لاملونو درک کول:مخکې لدې چې د مخنیوي میتودونو ته ګوته ونیسو ، دا مهمه ده چې پوه شو چې ولې سپلاټر د کیبل بټ ویلډینګ ماشینونو کې پیښیږي:
- ناکافي پاکوالی:کثافات یا ککړ شوي کاري ټوټې کولی شي د ټوټې کیدو لامل شي ځکه چې د ویلډینګ پرمهال ناپاکۍ بخاریږي.
- د ویلډینګ ناسم پیرامیټونه:د ناسم ویلډینګ پیرامیټرو کارول ، لکه ډیر اوسني یا ناکافي فشار ، د ډیر توزیع لامل کیدی شي.
- د الکترود ککړتیا:یو ککړ یا اغوستل شوی الیکټروډ کولی شي د ټوټې کیدو لامل شي ، ځکه چې ناپاکۍ په ویلډ کې معرفي کیږي.
- ضعیف فټ اپ:د ورک پیسونو ناسم ترتیب او فټ اپ تشې رامینځته کوي ، د ویلډینګ ماشین دې ته اړ کوي چې سخت کار وکړي او په بالقوه توګه د ټوټې کیدو لامل کیږي.
- د موادو متضاد ضخامت:د مختلف ضخامت د ویلډینګ مواد یوځای کول د غیر مساوي تودوخې او یخ کولو پایله کیدی شي ، د توزیع کولو کې مرسته کوي.
د مخنیوي تګلارې:
- سمه پاکوالی:
- اهمیت:ډاډ ترلاسه کول چې د کار پیسونه پاک دي او له ککړتیاو څخه پاک دي خورا مهم دي.
- تګلاره:د ویلډینګ کولو دمخه د ورک پیسونه په بشپړ ډول پاک او کم کړئ. سمه پاکول د ناپاکۍ چانس کموي چې په توییدو کې مرسته کوي.
- د ویلډینګ مطلوب پیرامیټونه:
- اهمیت:د ویلډینګ پیرامیټونو په سمه توګه تنظیم کول د ویلډینګ پروسې کنټرول لپاره خورا مهم دي.
- تګلاره:د ویلډینګ اوسنی ، فشار او نور پیرامیټرونه د ویلډیډ شوي موادو او د ماشین ځانګړتیاو سره سم تنظیم کړئ. د غوره ترتیباتو لپاره د جوړونکي لارښوونې تعقیب کړئ.
- د الکترود ساتنه:
- اهمیت:د پاکو او غیر ککړ الیکټروډونو ساتل د ټوټې کیدو مخنیوي لپاره حیاتي دي.
- تګلاره:په منظمه توګه الیکټروډونه معاینه او پاک کړئ، ډاډ ترلاسه کړئ چې دوی د کثافاتو، زنګ یا هر ډول ککړتیا څخه پاک دي. زیانمن شوي یا خراب شوي الیکټروډونه په چټکۍ سره بدل کړئ.
- تنظیم او سمون:
- اهمیت:مناسب فټ اپ او سمون ډاډ ورکوي چې د ویلډینګ ماشین په مؤثره توګه کار کوي.
- تګلاره:د فټ اپ او تنظیم کولو ته ډیر پام وکړئ ، د ورک پیسونو ترمینځ واټن کم کړئ. دا د ویلډینګ ماشین لخوا اړین هڅې کموي او د ویشلو خطر کموي.
- د موادو مطابقت:
- اهمیت:د موادو ثابت ضخامت د یونیفورم تودوخې او یخولو کې مرسته کوي.
- تګلاره:د ویلډینګ په جریان کې حتی د تودوخې توزیع ته وده ورکولو لپاره د ورته ضخامت سره ورک پیسونه وکاروئ. که متفاوت توکي باید ویلډیډ شي، د تودوخې انډول توازن لپاره د ډکونکي موادو کارولو ته پام وکړئ.
- د سپیټر کمولو اجنټان:
- اهمیت:د سپیټر کمولو اجنټان کولی شي د سپیټر کمولو کې مرسته وکړي.
- تګلاره:د تولید کونکي سپارښتنو په تعقیب د کارپیسونو یا الیکټروډونو لپاره د سپیټر کمولو اجنټان پلي کړئ. دا اجنټان کولی شي یو خنډ رامینځته کړي چې د سپیلټر تعقیب کموي.
د کیبل بټ ویلډینګ ماشینونو کې د سپلټر مسلو کمول یا مخنیوی د مناسب پاکولو ترکیب ته اړتیا لري ، د ویلډینګ مطلوب پیرامیټرې ، د الیکټروډ ساتنه ، فټ اپ او سیده چیکونه ، د موادو ثبات ، او د سپیټر کمولو اجنټانو احتمالي کارونې. په سیستماتیک ډول د دې فاکتورونو په نښه کولو سره ، ویلډرونه او آپریټر کولی شي پاک او ډیر موثر ویلډونه ترلاسه کړي ، د لوړ کیفیت ویلډ شوي بندونو کې مرسته کوي او د ویلډ وروسته پاکولو هڅې کموي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-02-2023
