د مقاومت ویلډینګ په بیلابیلو صنعتونو کې په پراخه کچه کارول شوي میتود دی چې د فلزي اجزاو سره په مؤثره او خوندي ډول یوځای کیږي. د مقاومت ویلډینګ ماشینونو لخوا تولید شوي د ویلډ پوائنټونو کیفیت د وروستي محصول بشپړتیا او دوام تضمین کولو لپاره خورا مهم دی. پدې مقاله کې ، موږ به د مقاومت ویلډینګ ماشینونو کې د ویلډ پوائنټ کیفیت معاینه کولو مهم اړخونو ته پام وکړو.
1. بصری معاینه:
لید معاینه د ویلډ پوائنټ کیفیت ارزولو کې لومړی ګام دی. پلټونکي باید مختلف بصري اشارې وګوري، لکه د ویلډ نګټ بڼه، د ویلډ فلش شتون، او د ویلډ عمومي پاکوالی. هر ډول اختلالات لکه درزونه، غیر منظم شکلونه، یا ډیر سپیټر باید د نورو ارزونې لپاره یادونه وشي.
2. د ویلډ نوګیټ اندازه او شکل:
د ویلډ نګټ اندازه او شکل د ویلډینګ ماشین فعالیت په ګوته کوي. یو ښه جوړ شوی ویلډ نګیټ معمولا ګردي یا بیضوي وي، د الکترود شکل پورې اړه لري. دا باید یو ثابت اندازه ولري او په ټول ګډ انٹرفیس کې فیوژن نندارې ته وړاندې کړي. غیر منظم شکلونه یا د اندازې تغیرات کولی شي د ماشین تنظیماتو یا الیکټروډ اغوستلو مسلو ته اشاره وکړي.
3. د ویلډ ننوتل:
د ننوتلو ژوروالی یو بل مهم پیرامیټر دی. کافي ننوتل د فلزاتو تر مینځ قوي او معتبر اړیکه تضمینوي. پلټونکي ممکن د کراس سیکشن کولو تخنیکونه وکاروي ترڅو د ننوتلو ژوروالی دقیق اندازه کړي. ناکافي نفوذ کولی شي د ضعیف مفصلونو پایله ولري ، د ویلډډ مجلس ساختماني بشپړتیا سره موافقت کوي.
4. ویلډ فلش او سپیټر:
ویلډ فلش، هغه مواد چې د ویلډینګ په جریان کې ایستل شوي، باید لږ تر لږه او د لرې کولو لپاره اسانه وي. ډیر فلش یا سپیټر کولی شي د کیفیت مسلو، د ویلډ وروسته پاکولو زیاتوالي، او احتمالي خوندیتوب خطرونو لامل شي. د ماشین مناسب تنظیمات او د الکترود ساتنه کولی شي د دې ستونزو کمولو کې مرسته وکړي.
5. د ویلډ ځواک او بشپړتیا:
د ویلډ ځواک ازموینه د کیفیت ارزونې کې یو مهم ګام دی. مختلف غیر تخریبي او ویجاړونکي ازموینې میتودونه ، لکه د تناسلي ټیسټینګ او بینډ ازموینې ، د ویلډ بشپړتیا ارزولو لپاره کارول کیدی شي. پایلې باید د ویلډ پایښت ډاډمن کولو لپاره ټاکل شوي اړتیاوې پوره کړي یا له هغې څخه تجاوز وکړي.
6. بریښنایی پیرامیټونه:
د ویلډینګ پرمهال د بریښنایی پیرامیټونو څارنه او ثبت کول ، لکه ولتاژ ، اوسني او ویلډینګ وخت د کیفیت کنټرول لپاره اړین دي. د ټاکل شوي پیرامیټونو څخه انحراف کولی شي د ویلډینګ ماشین ، الیکټروډونو ، یا د موادو ثبات سره مسلې په ګوته کړي.
7. ساتنه او حساب ورکول:
د مقاومت ویلډینګ ماشینونو منظم ساتنه او کیلیبریشن د ثابت ویلډ کیفیت لپاره بنسټیز دي. الکترودونه باید په ښه حالت کې وساتل شي، او د ماشین ترتیبات باید په دوره توګه تایید او د اړتیا سره سم تنظیم شي.
8. د ریکارډ ساتل:
د هر ویلډینګ عملیاتو تفصيلي ریکارډ ساتل د تعقیب وړتیا او کیفیت کنټرول لپاره اړین دي. په دې ریکارډونو کې باید د ماشین ترتیباتو، کارول شوي موادو، او د تفتیش پایلو په اړه معلومات شامل وي. د هر ډول نیمګړتیاو یا مسلو په صورت کې، یو ښه ساتل شوی ریکارډ کولی شي د اصلي لاملونو پیژندلو او د اصلاحي کړنو پلي کولو کې مرسته وکړي.
په پایله کې، د مقاومت ویلډینګ ماشینونو کې د ویلډ پوائنټونو کیفیت ډاډمن کول د باور وړ او خوندي محصولاتو تولید لپاره خورا مهم دي. د تفتیش جامع پروسه ، پشمول د لید چیکونو ، د کلیدي پیرامیټونو اندازه کول ، او د ځواک او بشپړتیا لپاره ازموینه ، د ویلډ کیفیت لوړ معیارونو ساتلو کې مرسته کوي. منظم ساتنه او د ریکارډ ساتل د کیفیت کنټرول عمومي پروسې کې نوره هم مرسته کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې د مقاومت ویلډینګ په مختلفو صنعتونو کې د یوځای کیدو یو پیاوړی او د باور وړ میتود دی.
د پوسټ وخت: سپتمبر-28-2023
