د ځای ویلډینګ په بیلابیلو صنعتونو کې د ګالوان شوي شیټونو سره یوځای کولو لپاره په پراخه کچه کارول کیږي. ګالوانیز شوي شیټونه، چې د ګالوانیز فولاد یا زنک لیپت شوي فولاد په نوم هم پیژندل کیږي، د ښه مقاومت او پایښت وړاندیز کوي. پدې مقاله کې ، موږ به د متوسط فریکونسۍ انورټر سپاټ ویلډینګ ماشینونو په کارولو سره د ځای ویلډینګ ګالوانیز شیټونو پروسه وپلټو ، د کلیدي ملاحظاتو او تخنیکونو په ګوته کول چې پکې شامل دي.
- د ګالوانیز شیټونو پوهیدل: ګالوانیز شوي شیټونه د فولادو شیټونه دي چې د زنک پرت سره پوښل شوي ترڅو د زنګ څخه ساتنه وکړي. د زنک پوښ یو قرباني پرت چمتو کوي چې لاندې فولاد د شاوخوا چاپیریال سره مستقیم تماس ته د راتلو مخه نیسي ، پدې توګه د زنګ رامینځته کیدو خطر کموي. په هرصورت، د زنک کوټینګ شتون د ځای ویلډینګ په جریان کې ځینې ننګونې رامینځته کوي، کوم چې د باور وړ او لوړ کیفیت ویلډونو ترلاسه کولو لپاره باید په نښه شي.
- د الیکټروډ انتخاب: کله چې د ځای ویلډینګ ګالوانیز شیټونه وي، د الکترود انتخاب خورا مهم دی. د الیکټروډ موادو او کوټ کولو ته باید ځانګړې پاملرنه وشي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ګالوان شوي سطح سره مطابقت لري. دا سپارښتنه کیږي چې د موادو څخه جوړ شوي الیکټروډونه لکه د مسو الیاژ یا د ضد چپکونکي ملکیت لرونکي موادو څخه کار واخلئ ترڅو د الکترود سطحونو ته د زنک چپکولو خطر کم کړي.
- پاکول او د سطحې چمتو کول: مناسب پاکول او د سطحې چمتو کول د ځای ویلډینګ ګالوانیز شیټونو دمخه اړین دي. په شیټونو کې د زنک پوښ کول ممکن ناپاکتیا ولري، لکه تیل، کثافات، یا اکسایډ، چې کولی شي د ویلډینګ پروسې مخه ونیسي او د ویلډ کیفیت سره موافقت وکړي. د مناسبو محلولونو یا degreasers په کارولو سره بشپړه پاکول اړین دي چې هر ډول ککړونکي لرې کړي او د پاک ویلډینګ سطح ډاډمن کړي.
- د ویلډینګ پیرامیټونه: د ځای ویلډینګ پیرامیټرونه په ګالوان شوي شیټونو کې د باور وړ ویلډونو ترلاسه کولو کې مهم رول لوبوي. د ویلډینګ اوسنی، د ویلډینګ وخت، او د الیکټروډ ځواک باید په احتیاط سره تنظیم شي ترڅو د زنک کوټینګ شتون حساب کړي. د ویلډینګ لوړ جریانونه او د ویلډینګ اوږد وخت اکثرا اړین دي ترڅو د ګالوان شوي شیټونو ترمینځ مناسب فیوژن ډاډمن کړي. د الیکټروډ ځواک هم باید په مناسب ډول تنظیم شي ترڅو کافي اړیکه رامینځته کړي او د ویلډینګ پروسې په جریان کې کافي تودوخې لیږد ته وده ورکړي.
- د ویلډ څخه وروسته درملنه: د ځای ویلډینګ ګالوانیز شیټونو وروسته ، دا اړینه ده چې د ویلډینګ پروسې پورې اړوند احتمالي مسلو ته رسیدګي وشي. یوه عامه اندیښنه د زنک سپیټر رامینځته کول دي ، کوم چې ممکن د ویلډینګ پرمهال د زنک کوټینګ بخار کیدو له امله رامینځته شي. د دې د کمولو لپاره، د ویلډ څخه وروسته درملنې لکه د زنک سپیټر لرې کول یا د سطحې پاکول ممکن د پاک او جمالیاتی پلوه خوښ ویلډ ترلاسه کولو لپاره اړین وي.
د متوسط فریکونسۍ انورټر سپاټ ویلډینګ ماشینونو په کارولو سره د سپټ ویلډینګ ګالوانیز شیټونه د دې موادو سره یوځای کولو لپاره د باور وړ او موثر میتود وړاندیز کوي. د فکتورونو په پام کې نیولو سره لکه د الیکټروډ انتخاب، مناسب پاکول او د سطحې چمتو کول، د ویلډینګ اصلاح شوي پیرامیټونه، او د ویلډ وروسته درملنې، جوړونکي کولی شي په ګالوان شوي شیټونو کې د لوړ کیفیت ویلډونه ترلاسه کړي. دا د پایښت لرونکي او د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي مجلسونو جوړولو ته وړتیا ورکوي ، د متوسط فریکونسۍ انورټر سپاټ ویلډینګ ماشینونه په صنعتونو کې ارزښتناکه وسیله رامینځته کوي چې د ګالوانیز فولاد سره کار کوي.
د پوسټ وخت: جون-05-2023
