تاسیس شوي معیارونو ته د بټ ویلډینګ ماشینونو ساتل خورا مهم دي ترڅو د دوی اوږد عمر او ثابت فعالیت تضمین کړي. دا مقاله د بټ ویلډینګ ماشینونو لپاره د ساتنې معیارونو او لارښودونو عمومي کتنه وړاندې کوي ، د ماشین موثریت او خوندیتوب غوره کولو لپاره د دې معیارونو تعقیب اهمیت باندې ټینګار کوي.
- منظم معاینه او پاکول:
- اهمیت:په مکرر ډول تفتیش او پاکول د کثافاتو رامینځته کیدو مخه نیسي او د ماشین اسانه عملیات ډاډمن کوي.
- معیاري:د معمول تفتیشونو او پاکولو پروسیجرونو لپاره مهالویش پلي کړئ ، د تولید کونکي وړاندیزونو په تعقیب.
- د غوړولو تمرینونه:
- اهمیت:مناسب غوړ کول د ماشین اجزاو کې رګونه او اغوستلو کموي.
- معیاري:د جوړونکي لخوا وړاندیز شوي غوړ کولو مهالویشونو ته غاړه کیږدئ او د ماشین اجزاو لپاره مناسب منل شوي غوړ استعمال کړئ.
- د بریښنایی سیسټم معاینه:
- اهمیت:په منظم ډول د بریښنایی سیسټم چیک کول د بریښنایی غلطیو پروړاندې محافظت کوي.
- معیاري:د وړاندیز شوي وقفو سره سم د بریښنایی اتصالونو ، سرکټونو او خوندیتوب ځانګړتیاو معاینه او ازموینه وکړئ.
- د یخولو سیسټم ساتنه:
- اهمیت:د یخولو سیسټم مناسب فعالیت د ډیر تودوخې مخه نیسي او د ویلډینګ دوامداره کیفیت تضمینوي.
- معیاري:د یخولو اجزاو معمول چیکونه ترسره کړئ، پشمول د پمپونو، نلیونو، او کولنټ کچه، او هر ډول مسله په چټکۍ سره حل کړئ.
- د کنټرول پینل کیلیبریشن:
- اهمیت:د دقیق کنټرول پینل تنظیمات د مطلوب ویلډینګ پیرامیټونو ترلاسه کولو لپاره حیاتي دي.
- معیاري:د کنټرول پینل وسیلو او سینسرونو کیلیبریشن په مشخصو وقفو کې تایید کړئ ، د اړتیا سره سم بیا تنظیم کول.
- د تودوخې عنصر معاینه:
- اهمیت:د تودوخې عنصر حالت مستقیم د ویلډینګ کیفیت اغیزه کوي.
- معیاري:په دوره توګه د تودوخې عناصرو د اغوستو، زیان یا تخریب لپاره معاینه کړئ، که چیرې نیمګړتیاوې وموندل شي نو ځای په ځای کړئ.
- د خوندیتوب سیسټم ازموینه:
- اهمیت:ډاډ ترلاسه کول چې د خوندیتوب سیسټمونه فعال دي د آپریټر او تجهیزاتو محافظت لپاره اړین دي.
- معیاري:د تاسیس شوي مهالویش سره سم په منظم ډول د خوندیتوب ځانګړتیاوې لکه د بیړني سټاپ بټنونه، انټرلاکونه، او د ډیر تودوخې محافظت سیسټمونه ازموینه وکړئ.
- د ویلډ کیفیت ارزونه:
- اهمیت:د ویلډ کیفیت معمول ارزونه د ویلډینګ مسلو په پیل کې په موندلو کې مرسته کوي.
- معیاري:د ویلډ کیفیت ارزونې جامع پلان پلي کړئ، په شمول د لید معاینې او غیر تخریبي ازموینې (NDT) که چیرې د تطبیق وړ وي.
- د عملیاتي روزنې ریکارډونه:
- اهمیت:د آپریټر روزنې د ریکارډونو ساتل دا یقیني کوي چې پرسونل د ماشین عملیاتو او خوندیتوب په برخه کې په کافي اندازه روزل شوي دي.
- معیاري:د آپریټر روزنې تفصيلي ریکارډونه وساتئ، پشمول د نیټې، پوښښ شوي موضوعات، او ترلاسه شوي تصدیقونه.
- د تولید کونکي سپارښتنو ته غاړه ایښودل:
- اهمیت:د تضمین ساتلو او د ماشین غوره فعالیت تضمین کولو لپاره د تولید کونکي لارښوونې تعقیب اړین دي.
- معیاري:تل د ځانګړي ماشین ماډلونو لپاره د تولید کونکي ساتنې لارښوونې او سپارښتنو ته مراجعه وکړئ.
ټاکل شوي معیارونو ته د بټ ویلډینګ ماشینونو ساتل د آپریټرانو او ساتنې پرسونل کلیدي مسؤلیت دی. د ساتنې معیارونو ته په پام سره ، چې په کې شامل دي منظم تفتیش او پاکول ، د غوړ کولو مناسب تمرینونه ، د بریښنایی سیسټم چیکونه ، د یخولو سیسټم ساتنه ، د کنټرول پینل کیلیبریشن ، د تودوخې عنصر تفتیش ، د خوندیتوب سیسټم ازموینه ، د ویلډ کیفیت ارزونه ، د آپریټر روزنې ریکارډونه ، او د تولید کونکي وړاندیزونه ، ویلډینګ. عملیات په اغیزمنه او خوندي توګه ترسره کیدی شي. دا معیارونه نه یوازې د ماشین خدمت ژوند اوږدوي بلکه د ویلډډ بندونو ثبات او کیفیت کې هم مرسته کوي ، دوی د مختلف صنعتي غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-02-2023
