پاڼه_بینر

د متوسط ​​فریکونسی سپاټ ویلډر پیرامیټرو لپاره اختیارونه!

د متوسط ​​​​فریکونسۍ ځای ویلډر په پراخه کچه په مختلف صنعتونو کې د دوی وړتیا لپاره په لنډ وخت کې قوي او دقیق ویلډ تولیدولو لپاره کارول کیږي. دا ویلډر د پیرامیټرو انتخابونو لړۍ وړاندیز کوي چې د مطلوب ویلډینګ پایلو ترلاسه کولو لپاره تنظیم کیدی شي. پدې مقاله کې ، موږ به د متوسط ​​فریکونسۍ ځای ویلډرز لپاره موجود کلیدي پیرامیټر انتخابونه وپلټو.

IF انورټر ځای ویلډر

  1. د ویلډینګ اوسنی:یو له خورا مهم پیرامیټرو څخه د ویلډینګ جریان دی ، کوم چې د ویلډینګ پروسې په جریان کې د تولید شوي تودوخې اندازه ټاکي. د لوړ ویلډینګ جریان د قوي ویلډونو په پایله کې رامینځته کیږي ، مګر ډیر جریان کولی شي د موادو خرابوالي یا حتی د سوځیدنې لامل شي. د سم توازن موندل خورا مهم دي.
  2. د ویلډینګ وخت:د ویلډینګ وخت هغه موده ده چې د ویلډینګ جریان د ورک پیسونو لپاره پلي کیږي. دا د تودوخې ان پټ او د ویلډ ټول کیفیت کنټرول کې مهم رول لوبوي. د ویلډینګ وخت ډیر لنډ کیدی شي د ضعیف ویلډونو پایله ولري ، پداسې حال کې چې ډیر وخت کولی شي د تودوخې او موادو ته زیان ورسوي.
  3. الکترود ځواک:د الیکټروډ ځواک هغه فشار دی چې د ویلډینګ پرمهال د ورک پیسونو باندې پلي کیږي. کافي الکترود ځواک د ورک پیسونو ترمینځ ښه اړیکه تضمینوي او د ثابت ویلډونو ترلاسه کولو کې مرسته کوي. په هرصورت، ډیر ځواک کولی شي مواد خراب کړي یا حتی د الیکټروډ اغوستلو لامل شي.
  4. د الکترود قطر او شکل:د ویلډینګ الیکټروډ اندازه او شکل کولی شي د ویلډینګ پرمهال د تودوخې او فشار توزیع اغیزه وکړي. د ځانګړي غوښتنلیک لپاره د سم الیکټروډ قطر او شکل غوره کول کولی شي یونیفورم ویلډونو کې مرسته وکړي او هر ډول ناغوښتل شوي اغیزې کم کړي.
  5. د الکترود مواد:الیکټروډونه معمولا د مسو الیاژ څخه د دوی د غوره چالکتیا او تودوخې مقاومت له امله جوړ شوي. د ویلډ شوي موادو او مطلوب ویلډ کیفیت پراساس مختلف الیکټروډ موادو ته اړتیا لیدل کیدی شي.
  6. د ویلډینګ طریقه:د متوسط ​​فریکونسۍ ځای ویلډر اکثرا د ویلډینګ ډیری طریقې وړاندیز کوي ، لکه یو نبض ، دوه نبض ، یا څو نبض حالتونه. دا طریقې د ویلډینګ اوسني دالونو ترتیب او وخت کنټرولوي، د ویلډ نفوذ او د نوګټ جوړښت اغیزه کوي.
  7. د یخولو وخت:وروسته له دې چې د ویلډینګ جریان بند شي، د یخولو وخت اکثرا د الکترودونو پورته کولو دمخه پلي کیږي. دا د ویلډ شوي ساحې ته اجازه ورکوي چې سړه شي او قوي شي، د ویلډ په ټولیز ځواک کې مرسته کوي.
  8. قطبیت:ځینې ​​​​متوسط ​​فریکونسۍ ځای ویلډر اجازه ورکوي چې د ویلډینګ جریان قطبي تنظیم شي. قطبیت کولی شي د تودوخې جریان سمت او د ویلډ عمومي کیفیت اغیزه وکړي.
  9. د ویلډینګ دمخه او وروسته ویلډینګ مرحلې:دا د ټیټ اوسني اضافي دورې دي چې د اصلي ویلډینګ نبض څخه دمخه او وروسته پلي کیږي. دوی د ویلډ زون په شاوخوا کې د موادو تحریف او فشار غلظت کمولو کې مرسته کوي.

په پایله کې ، د متوسط ​​فریکونسۍ ځای ویلډر فعالیت خورا د مختلف ویلډینګ پیرامیټونو دقیق کنټرول پورې اړه لري. تولید کونکي او چلونکي باید دا اختیارونه په دقت سره په پام کې ونیسي ترڅو د ځانګړي غوښتنلیکونو لپاره مطلوب ویلډ کیفیت ، ځواک او دوام ترلاسه کړي. د مناسب پیرامیټر انتخاب او تنظیم کولی شي د تولید اغیزمن پروسې او د لوړ کیفیت ویلډډ محصولاتو لامل شي.


د پوسټ وخت: اګست-24-2023