د مسو راډ بټ ویلډینګ ماشینونه په مختلف صنعتي غوښتنلیکونو کې لازمي وسیلې دي ، د قوي او دوام لرونکي ویلډونو رامینځته کولو وړتیا لپاره پیژندل شوي. په دې ماشینونو کې د ویلډینګ پروسې پوهیدلو لپاره ، دا خورا مهم دي چې د فشار مرحلو ته پام وکړئ چې د ویلډینګ پرمهال پیښیږي. پدې مقاله کې ، موږ به د فشار مختلف مرحلې وپلټو چې د مسو راډ بټ ویلډینګ ماشینونو کې پیښیږي.
1. د بندولو فشار
د ویلډینګ په پروسه کې د فشار لومړی مرحله د مسو راډونه په خوندي ډول په موقعیت کې بندول شامل دي. د ویلډینګ عملیاتو په جریان کې د دقیق سمون ساتلو او د هر ډول حرکت یا غلط تنظیم کیدو مخنیوي لپاره مناسب کلیمپینګ اړین دی. د کلیمپینګ فشار باید کافي وي چې ریښې په کلکه سره ونیسي پرته لدې چې د خرابیدو لامل شي.
2. د لومړني تماس فشار
د کلیمپ کولو وروسته، د ویلډینګ ماشین د مسو راډ پایونو تر مینځ د لومړني تماس فشار پلي کوي. دا فشار د راډونو او الیکټروډونو ترمینځ دوامداره او معتبر بریښنایی اړیکه تضمینوي. د ویلډینګ آرک پیل کولو لپاره ښه بریښنایی اړیکه خورا مهمه ده.
3. د ویلډینګ فشار
یوځل چې د لومړني تماس فشار رامینځته شي ، ماشین د ویلډینګ فشار پلي کوي. دا فشار د مسو راډ پای ته نږدې نږدې کولو لپاره مسؤل دی ، د ویلډینګ الیکټروډونو ته اجازه ورکوي چې د دوی ترمینځ بریښنایی آرک رامینځته کړي. په ورته وخت کې، فشار د راډ سطحونو ته د تودوخې کارول اسانه کوي، دوی د فیوژن لپاره چمتو کوي.
4. ویلډینګ هولډ فشار
د ویلډینګ پروسې په جریان کې ، یو ځانګړی هولډ فشار ساتل کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د مسو راډ پای په تماس کې پاتې کیږي پداسې حال کې چې د ویلډینګ جریان له دوی څخه تیریږي. دا فشار د راډ سطحونو ترمینځ د مناسب فیوژن ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دی. دا د سمون ساتلو کې مرسته کوي او د هر هغه حرکت مخه نیسي چې کولی شي د ویلډ کیفیت سره موافقت وکړي.
5. د یخولو فشار
وروسته له دې چې د ویلډینګ جریان بند شي ، د یخ کولو فشار مرحله په عمل کې راځي. دا فشار د دې لپاره پلي کیږي چې ډاډ ترلاسه شي چې تازه ویل شوي د مسو راډ ګډ په مساوي او یوشان ډول یخ شي. مناسب یخ کول د ډیر تودوخې مخنیوي لپاره حیاتي دي او ویلډ ته اجازه ورکوي چې قوي شي او خپل بشپړ ځواک ترلاسه کړي.
6. فشار خوشې کړئ
یوځل چې ویلډډ ګډ په کافی اندازه یخ شي ، د خوشې کولو فشار مرحله فعاله کیږي. دا فشار د ویلډینګ ماشین څخه د نوي ویلډ شوي مسو راډ ګډ خوشې کولو لپاره پلي کیږي. د خوشې کولو فشار باید په احتیاط سره کنټرول شي ترڅو د ویلډ شوي ساحې ته د هر ډول تحریف یا زیان مخه ونیسي.
7. وروسته د ویلډ فشار
په ځینو حاالتو کې، د ویلډ څخه وروسته د فشار مرحله کیدای شي د ویلډ بڼه او ځانګړتیاوو د لا نور پاکولو لپاره وکارول شي. دا فشار کولی شي د ویلډ مالا په نرمۍ کې مرسته وکړي او د هغې کاسمیټیک بڼه ښه کړي.
8. د فشار کنټرول
د دې مرحلو په اوږدو کې د فشار مؤثره کنټرول د ثابت او لوړ کیفیت ویلډونو ترلاسه کولو لپاره اړین دی. د فشار دقیق کنټرول د مناسب سمون، فیوژن، او عمومي ویلډ بشپړتیا ډاډمن کولو کې مرسته کوي.
په پایله کې ، د مسو راډ بټ ویلډینګ ماشینونه د قوي او معتبر ویلډونو رامینځته کولو لپاره د فشار مرحلو لړۍ باندې تکیه کوي. دا مرحلې ، پشمول د کلیمپینګ فشار ، د لومړني تماس فشار ، د ویلډینګ فشار ، د ویلډینګ هولډ فشار ، د یخ کولو فشار ، خوشې کولو فشار ، او احتمالي د ویلډ وروسته فشار ، د ویلډینګ پروسې اسانه کولو لپاره یوځای کار کوي او د لوړ کیفیت مسو راډ جوړونه تولیدوي. د دې فشار مرحلو پوهیدل او اصلاح کول په مختلف صنعتي غوښتنلیکونو کې د ثابت او معتبر ویلډینګ پایلو ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دي.
د پوسټ وخت: سپتمبر-07-2023
